秸稈鍋爐脫硫脫硝

5、各級財政要加大投入，對脫硫脫硝工程、火電清潔化改造、燃煤鍋爐淘汰、煤改氣、秸稈生物質燃料推廣應用、廢氣污染治理、機動車油改氣、兩高行業企業退出等給予引導性政策資金支持。創新節能環保投融資機制，引導、鼓勵社會資本進入大氣污染防治領域。

20噸秸稈熱水鍋爐價格組成脫硫脫硝安裝脫硫脫硝裝置，是目前國家要求鍋爐用者進行鍋爐節能環保改造的一種。脫硫脫硝系統設備的安裝是非常復雜的，工程師需要首先了解鍋爐的設計、運行等情況，然后再給出相應的脫硫脫硝一體化方案。

鄭州鍋爐廠70MW循環流化床秸稈鍋爐優勢 無故障使用率高 定態設計+流態重構，受熱面零磨損，年運行時間可達8000小時以上。 超低排放 低溫低氮分級燃燒，不單獨不止脫硫脫硝裝置即可達國家標準。 熱效率高 純燒生物質，實現高效分離及循環燃燒，燃燒效率100%，熱效率＞90%。 維護成本低 超低磨損，優化輔機系統及選型，保障經濟運行，延長檢修周期。

秸稈鍋爐脫硫脫硝，作為墾利石化集團的自備電廠。墾利熱電廠有兩臺無錫鍋爐廠生產的壓力為3.82MPa、35T／H蒸汽鍋爐，爐型為鏈條爐，型號為WG3.82—35。棉花秸稈摻燒試驗是以1#爐為參照系，2#爐進行摻燒對比試驗。首先采用5％、10％、20％三個模型，進行了低負荷和滿負荷兩種工況下的24小時對比試驗。然后根據試驗結果。選擇一個最佳摻燒比例進行長期運行實踐，再根據長期運行情況進行綜合評估。其摻燒工藝流程是：棉花秸稈首先粉碎至40ram以下，再與原煤混合，由輸煤系統輸送到2爐煤倉。再由給煤機送人2櫛爐爐膛燃燒，產出過熱蒸汽。蒸汽帶動汽輪機發電后，供煉油廠使用，煙氣經除塵、脫硫、脫硝后排空。灰渣由除渣機排出。

作為某石化集團的自備電廠，秸稈鍋爐脫硫脫硝。某熱電廠有兩臺鄭州鍋爐廠生產的壓力為3.82MPa、35T／H蒸汽鍋爐，爐型為鏈條爐，型號為WG3.82—35。棉花秸稈摻燒試驗是以1#爐為參照系，2#爐進行摻燒對比試驗。首先采用5％、10％、20％三個模型，進行了低負荷和滿負荷兩種工況下的24小時對比試驗。然后根據試驗結果。選擇一個最佳摻燒比例進行長期運行實踐，再根據長期運行情況進行綜合評估。其摻燒工藝流程是：棉花秸稈首先粉碎至40ram以下，再與原煤混合，由輸煤系統輸送到2爐煤倉。再由給煤機送人2櫛爐爐膛燃燒，產出過熱蒸汽。蒸汽帶動汽輪機發電后，供煉油廠使用，煙氣經除塵、脫硫、脫硝后排空。灰渣由除渣機排出。

秸稈鍋爐脫硫脫硝

廠區建有高溫高壓抽汽凝汽式汽輪發電機組，配備1臺130噸高溫高壓直燃鍋爐，秸稈鍋爐脫硫脫硝。鍋爐煙氣采取布袋除塵工藝，燃燒排放物經過標準化脫硫脫硝處理，排放參照國家環保標準。燃料以農業廢棄物玉米秸稈為主，年消耗秸稈量相當于全縣離田秸稈總量的1/3，電廠日產灰渣量約49.2噸。

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