余熱鍋爐與普通燃煤、燃氣鍋爐來說有哪些不同

由于垃圾焚燒余熱鍋爐主要以處理城市生活垃圾，達到無害化、減量化、資源化的目的，而不是以產汽和發電量為主要目標，因而與常規的燃煤、燃氣鍋爐有較大的不同。相對同蒸發量的普通燃煤、燃氣鍋爐來說，需考慮的因素更多，更全面，從而其結構較為復雜、龐大，鋼材耗量明顯增加。

首先，余熱鍋爐連接焚燒爐的一煙道作為二燃室，為抑制二惡英、NOx及$Ox等有害氣體的產生量，焚燒爐產生的高溫煙氣需在其中保持85℃IC左右停留23秒。為了達到以上要求，二燃室必須采用絕熱結構，從焚燒爐出口至爐膛出口覆以不同性能的耐火、耐磨、抗腐材料內襯，同時為保證足夠的停留時間，必須選定適宜的煙氣流速和爐膛高度，一般二燃室煙氣流速34m/s為佳，爐膛高度約為15m左有。

垃圾焚燒余熱鍋爐

其次，焚燒后產生的煙氣成分非常復雜，其中的灰塵粘結性很強，積灰是垃圾鍋爐中一個相當頭痛的問題，雖然采用了各種清灰方法，但實際效果都不甚理想，為盡量減少受熱面的積灰，更易清除積灰，其對流受熱面(過熱器、省煤器、蒸發管束等)無論是水平布置還是垂直布置一般多采取順列布置結構。

第三，為保護過熱器，必須在其前部布置足夠的對流和輻射受熱面，譬如在過熱器前布置蒸發管束或在二煙道內加中間管屏等。

第四，為了改善爐排上燃燒狀況和調整燃燒室內溫度，垃圾焚燒鍋爐一般均采用多級燃燒空氣系統(即常說的一、二、三次風)，每級燃燒空氣系統的入爐空氣均需加熱至一定溫度，因而其余熱鍋爐部分必須配置相應的空氣預熱器，且需比常規的空氣預熱器更耐腐蝕和不易積灰，因此獨立布置的蒸汽一空氣預熱器(結構I)或煙氣空預器+獨立布置蒸汽一空氣預熱器(結構2)就常成為首選。

另外垃圾焚燒余熱鍋爐的鋼結構，如支撐鋼架、平臺及樓梯等，在設計及制造中均需考慮較嚴格的防腐措施，以保證其安全性和穩固性。

相關新聞

用戶評論