循環流化床 鍋爐能耗計算

用以上數據計算三廢混燃循環流化床鍋爐的運行綜合能耗：節能量=蒸汽折標能耗-動力消耗折標能耗-外購燃料及原料折標能耗蒸汽折標能耗：1870×1000×0．1137÷1000=212．62(tce)式中：折標系數根據3．82MPa，450℃時的蒸汽焓值為3333．66kJ/kg計算而得：3333．66÷29307=0．1137kgce/kg動力消耗折標能耗：39580×O．34÷1000=13．55(tce)式中：燃煤發電現有機組單位產品能耗限額限定值根據GB21258-2007《常規燃煤發電機組單位產品能源消耗限額》而得。

用以上數據計算循環流化床鍋爐的運行綜合能耗： 節能量=蒸汽折標能耗-動力消耗折標能耗-外購燃料及原料折標能耗 蒸汽折標能耗： 1870×1000×0.1137÷1000=212.62(tce) 式中：折標系數根據3.82MPa，450℃時的蒸汽焓值為3333.66kJ/kg計算而得： 3333.66÷29307=0.1137kgce/kg 動力消耗折標能耗： 39580×O.34÷1000=13.55(tce)

循環流化床鍋爐給水折標能耗：1980×0.9714÷1000=1.92(tce) 式中：企業除氧水折標系0.9714kgce/t根據GB/T2589-2008《綜合能耗計算通則》而得，循環流化床 鍋爐能耗計算。

1節能效果 按GB24500-2009€工業鍋爐能效限定值及能效等級》標準要求和運行、測試比較分析，煤粉工業鍋爐熱效率高寧層燃鍋爐約12個百分點，循環流化床鍋爐髙于層燃鍋爐約10個百分點，循環流化床 鍋爐能耗計算。按燃料熱值5500kcal/kg，燃料450元/噸、電價1元/千瓦時計算的各爐型每噸蒸汽能源動力消耗費用見表2。表2各爐型每噸蒸汽熱效率、耗煤量、耗電量及總能耗成本對比表

循環流化床 鍋爐能耗計算，與此同時，循環流化床鍋爐也存在爐膛受熱面局部區域容易磨損、機組能耗水平較高、自動化控制水平要求較高、高循環倍率流化床鍋爐的爐膛高大，初投資大等問題。

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