鍋爐啟動時需要注意的6點 (下)
4 煮爐
新裝、大修或長期停用的鍋爐,在正式啟動前必須進行煮爐。煮爐可以單獨進行,也可以在烘爐后期和烘爐一道進行。 其目的是清除鍋爐蒸發受熱面中的鐵銹、油污和其它污物,減少受熱面腐蝕,提高鍋水和蒸汽的品質。
5 點火與升壓
一般鍋爐上水后即可點火升壓:進行烘爐煮爐的鍋爐,待煮爐完畢,排水清洗后,再重新上水,然后點火升壓。 點火后,隨著燃燒過程的進行,煙氣與受熱面之間的傳熱過程也開始進行,加入鍋爐的水不斷被加熱,至飽和溫度后即開始產生蒸汽。
像燃氣鍋爐產生蒸汽后,即開始升壓。同時,爐水的飽和溫度也不斷升高。由于鍋水溫度的升高,汽包和蒸發受熱面的金屬壁溫也隨之升高,需要注意熱膨脹和熱應力問題。由于汽包的壁厚較厚,在升溫中的主要問題是熱應力,同時也應考慮其整體熱膨脹。對于受熱面管子,由于長度很長而壁厚較薄,在升溫中的主要問題是整體熱膨脹,同時也應注意其熱應力。當管子沿軸向的膨脹受到限制時,熱應力會增大到很大的數值。在升溫升壓過程中,汽包存在著沿壁厚的溫差及上下壁面間的溫差(臥置鍋筒),即內壁溫度高于外壁,上部壁面溫度高于下部情況。
為了防止產生過大的熱應力,鍋爐的升壓過程一定要緩慢進行。點火升壓過程中,鍋爐的蒸汽參數、水位及各部件的工作狀況在不斷變化。為了防止異常情況及事故出現,要嚴密監視各種儀表指示的變化,通過調整控制壓力、溫度、水位等工藝參數在允許范圍之內,同時也考核各種儀表、閥門等控制設施的可靠性、準確性。另外,也要注意觀察各受熟面,使各部位冷熱交換溫度變化均勻,防止局部過熱,燒壞設備。
6 暖管與并汽
所謂暖管,即用蒸汽緩慢加熱管道、閥門、法蘭等元件,使其溫度緩慢上升,避免向冷態或較低溫度的管道突然供入蒸汽,以防止熱應力過大而損壞管道、閥門等元件。同時將管道中的冷凝水驅出,防止在供汽時發生水擊。
冷態蒸汽管道的暖管時間一般不少2h;熱態蒸汽管道的暖管一般為O.5~1h。暖管時,應檢查蒸汽管道的膨脹是否良好,支吊架是否正常。如有不正常現象,應停止暖管,查明原因消除故障。
并汽也叫并爐、并列,即投入運行鍋爐向共用的蒸汽總管供汽。并汽前應減弱燃燒,打開蒸汽管道上所有疏水閥,充分疏水以防止沖擊;沖洗水位表,并使水位維持在正常水位線以下;使啟動鍋爐蒸汽壓力稍低于蒸汽總管內汽壓(低壓鍋爐低0.02~0.05MPa;中壓鍋爐低0.1~0.2MPa);之后緩慢打開主汽閥及隔絕閥,使所啟動鍋爐與蒸汽總管聯通。
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