燃煤鍋爐污染嚴重，燃氣鍋爐開口費用高，既要節能減排，又要降低成本、降低能耗，誰能解決能源替代環保問題、保證低碳經濟的發展，無疑是國家和人類的福星，鄭鍋股份做到了!

在挑戰和契機并存的時代，鄭鍋抓住了機遇，致力于發展農、林、生活垃圾等廢棄物循環利用氣化爐設備制造的企業，是現代氣化爐技術的領航者，擁有多項國家發明專利，憑借獨一無二的燃燒技術的絕對優勢占領鍋爐改造市場，成功幫助企業大幅節省耗能成本、實現企業利潤最大化、鄭鍋生物質改造創造了5方面的重大革新：

革新一 國際領先的膜式水冷壁結構

鄭鍋秸稈鍋爐采用雙鍋筒橫置式結構，徹底克服了鍋筒直接暴露于爐膛而引起過熱鼓包現象，受熱面布置更加合理。爐膛兩側采用膜式水冷壁結構，既保證了爐膛的密封性，又提高了鍋爐熱效率。

革新二 生物質鍋爐燃燒效率高

采用改進的GEF專用除渣技術；爐排采用新型小鱗片式爐排片，增加獨有的保險環，徹底客服了爐排片脫落技術難題，有效地降低爐排漏風，使爐排運行穩定可靠，大大提高了燃燒效率。

革新三 運行費用低

采用特有的二次風結構，有效的改善了爐內的空氣力場，將熾熱的顆粒引向前拱，有利于燃料的引燃點火，同時也延長了燃料在爐內的停留時間，提高了燃料的適應性和利用率。

由于鍋爐本身所使用的燃料本質生物質顆粒是屬于國家支持推廣的新型環保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低、來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。　

革新四 自動化程度高，數字集成控制器

可按用戶設定自動控制燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰，與燃油，燃氣鍋爐操作同等方便。采用倒“α”型爐拱技術，改善燃料燃燒特性，煤種適應性廣。

爐拱采用水冷拱結構，既增加了爐拱的剛性及穩定性，又延長了爐拱的使用壽命。

革新五 無污染物排放

燃煤工業鍋爐污染物年排放煙塵、二氧化硫、氮氧化物分別約占全國排放總量的33%、27%、9%。天然氣鍋爐燃燒1000m3的天然氣，產生6.3kg的氮氧化物、1.0kg的二氧化硫、2.4kg的煙塵。然而“湖州環清環保”生物質氣化爐改造后能夠做到無污染物排放，100%清潔。

鄭鍋生物質秸稈鍋爐采用西安交通大學最新燃燒理論成果結合公司最新研發技術研制而成。具有出力足，熱效率高，運行穩定可靠，超負荷能力強，節能環保等諸多優點，受熱面積布置更加合理。

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