鄭鍋股份立式碳素窯余熱鍋爐項目簡介

1 鍋爐簡介

該型立式碳素窯余熱鍋爐是專為碳素窯回收利用系統配套的，該余熱鍋爐是利用碳素窯排出的含塵煙氣余熱產生過熱蒸汽的一種裝置。

立式碳素窯余熱鍋爐與煤式鏈條爐、循環流化床鍋爐及油氣爐相比，具有節能以及能源再利用的特點，因為它不直接使用原燃料，而是利用碳素窯煙氣的余熱，通過爐內除塵，保護了環境的同時，將余熱再利用產生過熱蒸汽，以供發電生產或者生活使用。本體結構簡單，隨著技術的發展或許可以實現模塊化生產，并將這一節能概念用到各行各業。

98 噸的碳素窯余熱鍋爐

2 主要參數

本次以 Q260/900-98-5.3/490 這樣一臺 98 噸的碳素窯余熱鍋爐為討論基礎，其主要設計參數如下：

2.1 設計參數

1. 額定蒸發量 98t/h
2. 額定蒸汽壓力 5.3MPa
3. 額定蒸汽溫度 490℃
4. 給水溫度 145℃
5. 排污率 1%
6. 排煙溫度 ≤185℃

2.2 進口煙氣參數

1. 進口煙氣量: 260000 Nm3/h
2. 進口煙氣溫度: 900 ℃
3. 煙氣含塵量 ～300 mg/Nm3

2.3 煙氣成分(碳素窯產生的廢氣)

• CO2 7.37
• H2O 12.8
• O2 12
• N2 67.655
• SO2 0.175
• NOx 300mg/Nm3

3 鍋爐結構簡介

該立式碳素窯余熱鍋爐是適用于碳素窯回收利用系統的余熱鍋爐，采用單鍋筒橫置立式倒“U”型布置，將鍋爐受

熱面布置于煙道豎井內及外置煙道中。在中間煙道省煤器的上部預留 SCR 脫硝空腔，為后期環保改造需要再布置 SCR脫硝模塊留下空間。鍋爐主要受熱面布置和其它鍋爐一樣，比較常規，有水冷屏、過熱器、對流管束、省煤器，以下是系統設計概況：

汽水系統：

煙風系統：

工藝生產線——→煙道——→凝渣管——→過熱器——→對流管束——→省煤器——→引風機——→煙囪

3.1 鍋筒

鍋筒內徑：Φ1500mm，鋼板材質：Q345R(GB/T713一2014)。鍋筒內部設置有旋風分離器、汽水分離裝置、加藥管、

排污管等，其結構包括內部的汽水循環路徑與常規鍋爐相比沒有特別不同的地方，很常規。鍋內布置有單段蒸發系統，

旋風分離器直徑為Φ290，雙排布置，單只負荷可達到 5～6t/h。

3.2 水冷系統

水冷屏管排采用φ51×5 鍋爐管，管子間距 100mm。

前部煙道四周采用膜式壁結構，膜式壁所用管子采用φ51×4 鍋爐管，管子間距 100mm。

3.3 過熱器

該鍋爐過熱器采用吊掛式，高溫段管子規格：φ42×4，材質：12Cr1MoVG(GB5310)采用順列布置;低溫段管子

規格：φ38×4，材質：12Cr1MoVG(GB/T5310一2017)，同樣采用順列布置。

設置單級噴水減溫設備，溫度可調節范圍比較大。

3.4 省煤器

省煤器管束采用 5 級布置，省煤器的管束采用φ32×4。其中 3 級布置在中間煙道中;尾部 2 級省煤器布置在外部

單獨煙道中，管束為垂直布置。前面 3 級省煤器管子材質為 20G(GB/T5310一2017)，光管。外置省煤器管子采用 ND 鋼。

3.5 外包裝

鍋爐前部煙道采用輕型爐墻結構，保溫材料采用多層疊加式布置，能更好的起到保溫作用，然后外面裝設瓦楞板，

爐頂采用輕型爐墻吊掛結構。中間煙道及尾部煙道鍋爐四周爐墻采用輕形護板爐墻結構，中間保溫，外部采用護板結構。

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