日期:2016-09-02 10:48:06 作者:燃油鍋爐廠 瀏覽量:
文章導讀: 目前國內各生物質電廠運行的鍋爐主要有兩種爐型:引進國外技術,國內消化吸收制造的爐排式鍋爐和自主開發的循環流化床鍋爐。目前已建成和在建項目有90%以上是采用引進丹麥BWE技      
目前國內各生物質電廠運行的鍋爐主要有兩種爐型:引進國外技術,國內消化吸收制造的爐排式鍋爐和自主開發的循環流化床鍋爐。目前已建成和在建項目有90%以上是采用引進丹麥BWE技術制造的水冷振動爐排式鍋爐。下面將爐排爐和長生不老流化床的特點列表說明。
主要指標 | 鏈條爐排鍋爐 | 循環流化床鍋爐 |
燃料適應性 | 燃料適應性差 1、要求水分≤20%,高水分、高灰渣燃料適應性差; 2、適應軟硬秸稈,對稻殼適應性差; |
燃料適應性強 1、對燃料水分、灰渣要求低(高水分、高灰渣燃料可適應); 2、適應軟硬秸稈,對稻殼適應性差; |
燃料要求粒度 | 對燃料破碎粒度要求低,不阻塞能送入即可,一般≤10cm。 | 對燃料破碎粒度要求嚴格,失憶5cm左右,一般≤8cm |
燃燒組織 | 一次風一般為分倉送風,一次風和二次風各占風量的50%。爐膛出口過量空氣系數較大,由于爐膛便于采用縮腰結構,可延長揮發分和小顆粒的停留時間,提高鍋爐效率 | 采用低倍率循環,二次風約占總風量的60%,爐膛出口過量空氣系數較小,由于爐膛較大,二次風效果比爐排差一些 |
床面積 | 爐排面積熱負荷燃煤鍋爐為0.6MW~1.1MW,生物質鍋爐可達1.3MW~1.8MW,爐排面積大 | 流化床面積熱負荷燃煤鍋爐可達20.MW~2.8MW,生物質鍋爐需要的床面積較小。 |
年運行時間 | 故障率低。故障率表現在: 1、路牌振動設備故障; 2、爐排、過熱器等結焦,尾部積灰; 3、高溫管道腐蝕等; 4、年運行時間≥7000h; |
故障率高于爐排爐,表現在: 1、床上、返料器、過熱器易結焦,尾部積灰; 2、高溫管道腐蝕、磨損問題等; 3、年運行時間≥6000h; |
操作控制要求 | 操作控制要求低,主要控制爐排燃燒溫度。 | 操作控制高于爐排爐,主要控制床溫和返料器溫度,需添加床料。 |
爐膛出口過量系數 | 設計1.35~1.45,實際運行1.4~1.5,排煙熱損失大 | 設計1.2~1.5,實際運行1.25~1.3,排煙熱損失小。 |
機械燃燒損失 | 灰和渣的機械不完全燃燒損失均大于流化床鍋爐,渣的機械損失≥5% | 渣的機械不完全燃燒損失約2% |
鍋爐效率 | 一般在83~86%左右 | 一般可達87%以上 |
輔機電耗 | 低 | 高 |
鍋爐點火 | 采用人工點火,非常簡單 | 采用床下油點火,要求高,需增加投資40x10的4次方元 |
鍋爐綜合運行費用 | 電耗低、燃料破碎要求低,采用人工點火,操作控制要求低,故運行費用低。 | 電耗高、燃料破碎要求高,采用油點火,操作控制要求高,故運行費用高。 |
鍋爐出口灰量 | 灰渣比約6:4.出口灰量低,對除塵器效率要求低 | 灰渣比約8:2.出口灰量高,對除塵器效率要求高 |
鍋爐及配套輔機綜合造價 | 鍋爐價格略高,輔機價低,無需輕油站設施,綜合造價略高 | 鍋爐價低,輔機價高,需輕油站設施,綜合造價略低 |
燃料處理系統 | 較復雜 | 較復雜 |
過熱器管壁結焦性 | 主要影響是鍋爐造價高 | 控制爐膛出口煙溫,設置吹灰器 |
鍋爐進料系統 | 采用螺旋輸送或液壓推桿輸送 | 采用螺旋輸送或氣力輸送,同時需補充床料 |
過熱器高溫腐蝕 | 存在,將高溫過熱器布置在煙溫700℃區域 | 存在,控制爐膛出口煙溫在煙溫780℃ |
除渣方式 | 一般水力除渣或干渣 | 一般干渣 |
從純技術設計來說,爐排爐鍋爐效率雖然低于流化床約3%~4%,但廠用電的減少基本可彌補相對低的鍋爐效率,爐排爐綜合運行指標占優;從燃料適應性來說,明顯流化床鍋爐占穩定性。鍋爐的選型應以燃料構成和收集管理作為唯一依據。若燃料能保證電廠用量,在燃料收集管理上能保證水分、灰渣控制在鍋爐設計范圍,則建議選擇水冷振動爐排爐。若燃料構成復雜,且在燃料收集管理上很難保證水分、灰渣控制在鍋爐設計范圍,則建議選擇流化床鍋爐。
來自[河南]的客戶評論
我們當時從鄭鍋選擇了一臺2臺余熱鍋爐,3臺循環流化床鍋爐。大品牌,值得信賴!
來自[江蘇]的客戶評論
我是朋友推薦過來的,朋友買的循環流化床鍋爐運行效果很理想。鄭鍋余熱鍋爐產品賣的也比較好,目前試運行效果不錯。
來自[自貢]的客戶評論
鍋爐運行效果和客戶服務都比較好,推薦大家可以選擇鄭鍋股份,我們公司選購鄭鍋的是55噸的循環流化床鍋爐,節能很強大!
來自[河北]的客戶評論
我們是河北的一家化工廠,采購的是150噸循環流化床鍋爐爐型,發電供應蒸汽兩用,鍋爐的運行成本及投資回報率高,推薦這款產品。
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