鄭鍋研發出一種抑制污染物生成的循環流化床鍋爐

鄭鍋研發出一種抑制污染物生成的循環流化床鍋爐，該鍋爐采用低溫低氧分級燃燒技術，融入等流速設計理念，使該鍋爐運行產生的污染物非常的少，可以達到國家排放最低標準。下面為大家展示一下這種抑制污染物生成的循環流化床鍋爐。

一、“ 兩大特色 ”

1、低溫低氧分級燃燒技術

從燃燒源頭降低硫化物和氮氧化物的生成量，使燃燒生成的硫化物和氮氧化物排放明顯降低，特別是氮氧化物的排放可控制在100mg/Nm3以下，用戶只需要配投資和運行費用較低的SNCR脫硝裝置，就能達到國家超低排放≤50mg/Nm3排放標準要求。通過添加脫硫劑實行爐內脫硫，其脫硫效率高達90%以上，明顯的降低了硫化物的排放量。

2、等流速設計理念

進行密相區收縮段和布風板設計，以降低磨損，維持爐膛下部的低溫強還原性燃燒，強化脫硫反應，減少硫化物及氮氧化物等污染物的生成量；

二、結構展示

1-爐膛，2-二次風噴口，3-密封式給煤機，4-給煤管，5-輸煤風管，6-脫硫劑噴口，7-播煤風管，8-爐膛密相區，9-風帽，10-布風板，11-風室，12-外置風室，13-一次熱風道，14-閥門，15-增壓風機，16-返料風室，17-羅茨風機，18-尾部煙道出口，19-自平衡返料裝置，20-旋風分離器，21-最上一級高溫受熱面，22-尾部煙道，23-補燃風管，24-溫度或壓力測點。

三、實施概要

該種抑制污染物生成的節能型循環流化床鍋爐，包括給煤裝置、燃燒裝置和分離返料裝置；給煤裝置設置在爐膛密相區的側壁上，給煤裝置包括密封式給煤機、給煤管及布置在給煤管上的播煤風管和輸煤風管；燃燒裝置包括爐膛和布風裝置，布風裝置包括連通的風室和外置風室，外置風室另一端設有一次熱風道，爐膛呈下部收縮的密封圓筒狀錐體，其收縮部分為爐膛密相區；分離返料裝置有兩個輸出端，一端連接至爐膛密相區，另一端連接尾部煙道；

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