哈爾濱華東鍋爐廠冷凝燃油鍋爐

目前生產低氮燃燒器的廠商主要有：國外，阿爾斯通、三井-巴布科克；國內，哈爾濱鍋爐廠、上海鍋爐廠、北京巴威、煙臺龍源、北京國電龍高科等。

摘要：近兩年因為國家環保政策要求，低溫省煤器使用作用、目的及出發點發生改變。降低電除塵內粉塵比電阻，提高電除塵效率，降低煙塵排放，同時通過多級換熱后有利用于提高脫硝投入率，防止空氣預熱器腐蝕和提高爐效的綜合利用。吉林松花江熱電公司4號機組為350MW機組，鍋爐為哈爾濱鍋爐廠制造的亞臨界、自然循環、單爐膛平衡通風、固態干式排渣、全鋼構架的∏型汽包爐，鍋爐型號為HG1165/17.5-HM3,鍋爐最大連續出力1165t/h。脫硝方式為爐外SCR方式、脫硫為石灰石濕法方式;鍋爐尾部配備兩臺雙室四電場電除塵器。除塵器入口煙氣溫度144℃、除設計效率99.86%、保證效率99.7%。

江西分宜發電廠670t/h循環流化床鍋爐是我國首臺具有自主知識產權的國產670t/h循環流化床鍋爐，型號HG－670／13.7－L˙PM19，由西安熱工院設計、哈爾濱鍋爐廠制造。鍋爐由7大部分組成，分別為：大錐段結構的爐膛、四個直徑6.4米的高溫絕熱旋風分離器、非機械型單路自平衡式回料閥、對稱布置的四臺緊湊式分流回灰換熱器（外置床）、尾部對流煙道、管式空氣預熱器、滾筒冷渣器，鍋爐配有兩只容積為700立方的鋼制煤倉，布置四條給煤系統，采用兩側墻回料腿八點給煤方式，爐前煤倉里的煤經刮板給煤機輸送至位于爐膛兩側墻的高、低溫回料斜腿上的八個給煤口，與循環物料混合后送入燃燒室內燃燒。

江西分宜發電廠670t/h循環流化床鍋爐為我國首臺具有自主知識產權的200MW級循環流化床鍋爐，型號HG－670／13.7－L˙PM19，由西安熱工院設計、哈爾濱鍋爐廠制造。該爐現有的噴鈣加尾部增濕脫硫系統的運行極不穩定，存在較多問題如：SO2折算濃度瞬時峰值和小時均值頻繁超標、SO2折算濃度小時均值存在漂零現象、運行中石灰石投放量大、尾部電除塵器前煙道下部氨水噴槍易被積灰堵塞噴嘴失效等。本文針對上述問題進行原因分析，并通過脫硫系統設備整治、運行優化調整等一系列措施，使得尾部增濕系統能退出運行保持備用，爐內噴鈣系統能完全滿足現行環保排放標準200mg/Nm要求，脫硫系統運行的可靠性、經濟性顯著提高，哈爾濱華東鍋爐廠冷凝燃油鍋爐。

2)通過學習控股建設部編制的《汽輪機鄰機加熱技術方案》[1]，了解兩種改造都要從冷段管道進行抽汽，一個是機組啟動時用，一個是常態供熱抽汽，抽汽參數相同，論證結論為可以兼容汽源，哈爾濱華東鍋爐廠冷凝燃油鍋爐。鄰機用汽較供熱系統設計的管路能力供汽量小的多，即：系統的設計規格需要根據最大的抽汽能力參數確定，即：單機供熱能力。聯系哈爾濱鍋爐廠設計部門核對，認為在機組正常供熱時，考慮供熱后，可能會引起再熱器超溫，冷段最大的抽汽量可以達到50t/h(主機設備不作改動時，機組單臺機往外供工業蒸汽的最大抽汽量)。3)考慮經費及安全問題，最終決定按最大抽汽量50t/h設計，即：抽汽管路中調節閥及抽汽止回閥的流量能力不能超過50t/h，以保障機組的安全運行。

哈爾濱華東鍋爐廠冷凝燃油鍋爐

哈爾濱華東鍋爐廠冷凝燃油鍋爐，鄭州鍋爐廠是從何時開始制造大爐子的？很多年前就開始了，實在記不清了，項目部馮工是這樣回答的。當被告知116MW循環流化床鍋爐登頂發改委高效鍋爐推廣目錄冠軍的消息時，他溢于言表的喜悅也觸動了筆者。不過，似乎并沒有什么驚訝，我就知道會這樣，一句話更是讓筆者好奇。這臺116MW的意義很大嗎？當然，可以這樣說，從哈爾濱這臺循環流化床鍋爐開始，鄭鍋循環流化床鍋爐的設計理念、制造質量、技術的掌握等方面一直在大幅提升，之后的150噸鍋爐、240噸電站鍋爐、280噸鍋爐等多個大型循環流化床鍋爐設備無不在證明這一點。

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