制作商業精油壓縮顆粒燃料鍋爐

促進農民增收、保護環境雙贏目標。生物質顆粒燃料是將農業生產過程制造的玉米稈、麥稈、稻草、豆秸、烤煙稈、菊花稈等農作物秸稈經過機械專業處理，壓縮制作成致密型燃料顆粒，用于壁爐、生物質鍋爐、烤煙爐等燃燒設備，是代替煤、柴油以及電能的一種新型環保節能材料。全縣有丘北縣榮華新型農業開發有限公司、云南利祥農業開發有限公司、丘北卡納石油公司丘北分公司三家生物質顆粒生產公司，如云南利祥農業開發有限公司建設年產2萬噸生物質顆粒生產線，每天產量達120噸，利用秸稈、稻草、稻殼、玉米芯、油茶殼等等以及“三剩物”經過加工制造的塊狀環保新能源，應用于烤煙燃料，且供不應求，促進農民增收，還清理了大量的秸稈堆積，保護了農村生態環境。

(二)環模式成型機設計。生物質環模式成型機是壓輥擠壓成型中的一種，比對平模壓輥式成型機，環模壓輥式成型機不僅能夠進行燃料顆粒的壓縮，也可以制作飼料顆粒并且實現生物質燃料顆粒的連續高效率生產，所以在市場上更受歡迎。雖然炭化成型技術也比較完善成熟，但需要經過有機物熱解，整體過程時間周期太長所以主要還是從冷壓式及熱壓式機理中進行設計考量。在冷壓式和熱壓式顆粒成型機理中，冷壓式成型技術對物料含水量要求低，不需要額外進行粘結劑，只需要進行粉碎和壓縮兩個工藝環節，就能夠實現壓制成型，所以在生物質環模式成型機設計中，采用的是冷壓式成型機理。

制作商業精油壓縮顆粒燃料鍋爐，爐前煤斗堵煤循環流化床鍋爐投入運行后，煤斗堵煤頻繁發生，尤其在雨季時煤倉堵煤現象特別嚴重如果發現不及時，就有可能造成床底滅火；燃燒爐中部氣體燃料如果不及時調節，甚至會造成鍋爐安全生產事故。該鍋爐設計的給煤斗為全鋼板制作，給煤斗的總有效容積為循環流化床鍋爐額定蒸發量約12h的耗煤量，混合燃料中造氣爐渣游離水分大、造氣除塵器細灰顆粒細小，煤顆粒在錐型的煤倉內相互擠壓，使煤粒之間、煤粒與煤倉壁之間制造摩擦力，越接近下煤口，其摩擦及擠壓力越大。因此在離下煤口上方(約1.5m)處的煤容易搭橋架空，而且煤越細，游離水分越大，煤粒間的粘附力也越大，下煤口上方的煤搭橋架空現象越嚴重。因此企業在煤倉的倉壁內襯PVC板使煤斗內壁做得光滑平整，而且壁面與水平面夾角保證65°以上。

制作商業精油壓縮顆粒燃料鍋爐，為替代縣域及農村散煤供熱，提供分布式供暖，琦泉集團投資建成擁有5條生產線規模的生物質成型燃料生產加工中心，年可加工燃料顆粒6萬噸，年銷售收入約3000萬元，年消耗玉米秸稈、小麥秸稈和棉花秸稈、樹皮枝丫等農林生物質燃料6萬噸，年可替代煤炭1.5萬噸,減少二氧化碳排放約4萬噸!結合琦泉集團旗下中琦環保公司制作多種蒸噸的生物質鍋爐，可解決周邊10公里范圍內的分散居民冬季取暖難題。

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