70t/h循環流化床熱水鍋爐

江西分宜發電廠670t/h循環流化床鍋爐是我國首臺具有自主知識產權的國產670t/h循環流化床鍋爐，型號HG－670／13.7－L˙PM19，由西安熱工院設計、哈爾濱鍋爐廠制造。鍋爐由7大部分組成，分別為：大錐段結構的爐膛、四個直徑6.4米的高溫絕熱旋風分離器、非機械型單路自平衡式回料閥、對稱布置的四臺緊湊式分流回灰換熱器（外置床）、尾部對流煙道、管式空氣預熱器、滾筒冷渣器，鍋爐配有兩只容積為700立方的鋼制煤倉，布置四條給煤系統，采用兩側墻回料腿八點給煤方式，爐前煤倉里的煤經刮板給煤機輸送至位于爐膛兩側墻的高、低溫回料斜腿上的八個給煤口，與循環物料混合后送入燃燒室內燃燒。

江西分宜發電廠670t/h循環流化床鍋爐為我國首臺具有自主知識產權的200MW級循環流化床鍋爐，型號HG－670／13.7－L˙PM19，由西安熱工院設計、哈爾濱鍋爐廠制造。該爐現有的噴鈣加尾部增濕脫硫系統的運行極不穩定，存在較多問題如：SO2折算濃度瞬時峰值和小時均值頻繁超標、SO2折算濃度小時均值存在漂零現象、運行中石灰石投放量大、尾部電除塵器前煙道下部氨水噴槍易被積灰堵塞噴嘴失效等。本文針對上述問題進行原因分析，并通過脫硫系統設備整治、運行優化調整等一系列措施，使得尾部增濕系統能退出運行保持備用，爐內噴鈣系統能完全滿足現行環保排放標準200mg/Nm要求，脫硫系統運行的可靠性、經濟性顯著提高。

70t/h循環流化床熱水鍋爐

根據企業提供生產數據報表，循環流化床鍋爐每日產出3.82MPa、450℃的蒸汽1870t;日投煤量460t(摻配約25%熱值20920kJ/kg無煙粉沫煤);日耗鍋爐給水1980t;日耗電量39580kWh);型煤烘干裝置日耗25104kJ/kg的造氣型煤28t(熱風爐停用前數據)。

35噸和70噸循環流化床鍋爐技術參數 額定蒸發量：35t/h和70t/h 額定蒸汽壓力：≤3.82MPa 熱效率：≥92% 適用燃料：各類煤炭摻燒、煤矸石、劣質煤 應用范圍：大型集中供熱、生產用氣，發電 出廠方式：散裝

70t/h循環流化床熱水鍋爐，170t/h秸稈鍋爐主要有鏈條爐排鍋爐和流化床鍋爐兩種，相比鏈條爐，循環流化床鍋爐結構緊湊，占地面積小，床層的熱容量大，燃料適應性強，采用低溫、分級燃燒方式，大大減少的了氮氧化物的生物質。從熱效率和污染物排放來看，流化床爐型要優于鏈條爐。

170t/h循環流化床秸稈鍋爐產品參數 產品名稱：秸稈循環流化床鍋爐 爐型：ZG-170/5.29-T 額定蒸發量：170t/h 額定工作壓力：5.29MPa 額定蒸汽溫度：485℃ 給水溫度：105℃ 鍋爐出口實際干煙氣量：33000m3/h 空預器出口溫度：134℃ 布袋除塵器出口：15mg/Nm3 耗煤量：21.1t/h

相關新聞

用戶評論