立式水管煙氣余熱回收設備

玻璃工業是能源消耗大戶，我國現有的浮法玻璃工藝水平已與國際接軌，但在生產玻璃的平均能耗比國外高20%左右。浮法玻璃熔爐煙氣余熱發電系統能夠進一步提高余熱利用達70%以上，充分回收余熱資源。通過設置高效的立式水管余熱鍋爐來制造過熱蒸汽，同時煙溫降到160度左右排放。過熱蒸汽通入汽輪機發電。我公司開發有應用于該行400-900t/玻璃窯配套的立式倒“U”形余熱鍋爐，克服了傳統熱管式余熱鍋爐在結構和運行中的弊端，使用壽命長，運行維護簡單，經濟安全可靠，完全適用于使用重油或天然氣燃料的法玻璃熔爐生產線。該行業余熱鍋爐進口煙溫一般在400-500度，含灰量小（1g/Nm3左右），灰的熔點低粘結性大，對于該行業余熱鍋爐主要是解決吹清灰的難題。

焦化廠在煉焦生產中，會制造大量550～900℃的煉焦廢氣。為了進一步回收煉焦廢氣，鄭鍋股份研制開發了補燃型和非補燃型雙（單）鍋筒橫置式自然循環水管鍋爐兩大系列。鍋爐布置形式有傳統臥式布置和新型立式兩大種類。其中立式布置鍋爐結構新穎、性能優良，為鄭鍋股份獨家開發研制的一種新型專利煉焦廢氣余熱鍋爐。補燃型鍋爐采用自動焦爐煤氣燃燒機，焦爐煤氣在余熱鍋爐內或爐外燃燒后再與煉焦廢氣混合成高溫煙氣進入鍋爐換熱制造額定蒸汽。

鄭鍋股份研制的玻璃行業煙氣余熱鍋爐為立式自然循環水管鍋爐，整體布置形式呈倒U型，克服了傳統的熱管式余熱鍋爐在結構和運行中的弊端，使用壽命長，運行維護簡單，經濟安全可靠，適用于使用重油、石油焦或天然氣燃料的玻璃熔爐生產線，可充分回收了玻璃熔爐的煙氣資源。

立式水管煙氣余熱回收設備，1.3粘結性煙氣，煙氣的粘結性是指其在工作煙溫下，所挾帶的煙塵，集升華與氣化物質等，在一定條件下粘附在鍋爐受熱面或其他部件上的特性。適用這樣煙氣條件的水管鍋爐爐型有：(帶輻射冷卻室的臥式布置的強制循環熱管過水管余熱鍋爐，一般不帶過熱器，懸掛式的蛇形管對流受熱面，光管或帶縱向直鰭片的管子，采用振打或震動除塵或吹灰設備，煙氣作橫向沖刷，一次通過鍋爐；(帶一個或二個輻射冷卻煙道的多煙道立式布置強制循環熱管或水管余熱鍋爐，對流受熱面一般采用帶縱向直鰭片管子和振打除灰裝置。

立式水管煙氣余熱回收設備

立式水管煙氣余熱回收設備，現場工程負責人徐利輝介紹說，項目整個系統主要由煙氣換熱系統、內循環水管路、煙氣換熱站、外循環水管路、熱網首站構成，設計安裝30臺煙氣換熱器，對包頭希鋁912臺電解槽全部進行煙氣余熱回收。按照流程，正常運行時，低溫煙氣通過煙氣換熱設備與內循環水換熱，煙氣溫度從120℃降為85℃，內循環水溫度從70℃升溫至95℃，再由煙氣換熱站內板式換熱器與外循環水換熱，把外循環水溫度從55℃升溫至90℃，外循環水循環至熱網首站后，可通過熱網加熱器利用電廠汽機抽汽進行尖峰加熱至外網所需溫度后進入城市熱力管網。

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