火管式余熱鍋爐招標

比煙管余熱鍋爐熱效率高，因為窯爐的煙氣是在熱管管外橫向流動，要比煙管式余熱鍋爐沿管內縱向流動的擾動度大，并且熱管表面可以焊接翅片來強化傳熱面，這就解決了煙氣一刪換熱系數較低的聞題，從而提高了熱管余熱鍋爐的換熱效率。

熱管式余熱鍋爐（熱管蒸發器）是由若干組熱管聯箱同其外殼組裝而成。其中每組熱管聯箱又由若干根熱管組成的，為增大傳熱面積，其加熱外表面一般都焊有若干片高頻焊環形翅片，各熱管之間彼此獨立，構成各自獨立封閉傳熱系統，其典型結構如圖2所示。

熱管余熱鍋爐的結構原理，熱管余熱鍋爐分為兩類：汽包式和水套管式，火管式余熱鍋爐招標。前者的熱管冷凝段直接插入汽包內，產汽量一般小于2t/h；后者的熱管冷凝段插入套管內，許多套管由上、下聯箱連接成一片片管束，再通過蒸汽引出管連至汽包，產汽量一般大于2t/h。

火管式余熱鍋爐招標，為了避免熱管余熱鍋爐在1.3節中提到的缺陷，電爐煙氣全余熱回收裝置采用了列管式余熱鍋爐。列管式余熱鍋爐采用自然循環，吹灰裝置采用激波吹灰，不僅提高對流受熱面余熱鍋爐的壽命，延長鍋爐換熱失效時間，而且提高汽包出口蒸汽壓力，便于蒸汽的利用。

火管式余熱鍋爐招標

火管式余熱鍋爐招標，從圖2可以看出，電爐煙氣全余熱回收裝置從水冷滑套開始到列管式余熱鍋爐，回收電爐第四孔出口煙氣約2100～250℃的全部余熱。同時該裝置采用高低壓復合循環的冷卻方式，充分回收電爐煙氣余熱的同時，采用自然循環的列管式余熱鍋爐，與水冷系統相比，循環水量顯著減小，節約了電能。

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