6T余熱發電

以220平方米燒結機為例，冷卻機雙壓余熱鍋爐和熱管換熱器所生產的中壓蒸汽分別為26t/h和14t/h，可并入燒結余熱發電系統，投產發電。合計其生產中壓余熱蒸汽發電量約為每噸成品礦26千瓦時。另外，生產的低壓蒸汽約10噸可留作燒結車間自用。

根據熱平衡和熱經濟性計算結果，因為換熱器煙氣阻力增加，引風機軸功率增加，凝結水側增加水泵耗功。同時因為278.6t/h的凝結水經煙氣余熱換熱器換熱，減少了7段和8段抽汽量。綜合計算，機組熱效率提高0.16%，發電標煤耗率降低1.0g/kWh。

為響應國家環保號召，實現節能減排，山西省某水泥廠建立中水回用系統，處理生產過程中排放的污水并全部回用作補充余熱發電循環水。該水泥廠擁有一條1.20×106t/a的熟料新型干法水泥生產線，水泥年產量可達3.0×106t。筆者以該水泥廠的中水回用工程為例進行分析。

6T余熱發電

6T余熱發電，建設規模：該公司實際年產1.8億塊(折標)。建設條件：利用煤礦廢棄的煤矸石作為制磚原料。主要改造內容：在兩條新建6.90m隧道窯上安裝兩臺4t/h(2.5MP400℃)隧道窯輻射換熱式余熱鍋爐，在兩條9.20m隧道窯上安裝兩臺6t/h(2.5MP400℃)隧道窯輻射換熱式余熱鍋爐，安裝一臺3MW抽凝式發電機、一套20t/h鍋爐水處理裝置以及配套裝置等。冬季利用汽輪機部分低壓蒸汽向建材廠供暖。投資額2150萬元，年供電量1690萬kWh，每年節約5509tce。節約電費929.5萬元。發電量能夠滿足建材公司全部的用電需求。

同時因為換熱器煙氣阻力增加，引起引風機軸功率增加，以及增加凝結水煙氣余熱利用裝置水泵耗功，6T余熱發電。同時因為278.6t/h凝結水經煙氣余熱換熱器換熱，減少了7段和8段抽汽量，在機組額定功率不變的情況下，減少了機組的進汽量，機組熱效率提高0.16%，發電標煤耗率降低1.0g/kWh。

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