5T煙氣余熱回收鍋爐

電爐煙氣按200000m3/h、500℃來計算校核，通過余熱鍋爐，可平均回收制造1暢0MP250℃的蒸汽約25t/h，年回收約20萬t，節約能250℃的蒸汽約25t/h，年回收約20萬t，節約能源2萬tce，可為企業創造可觀的經濟效益。

5T煙氣余熱回收鍋爐

以一臺29MW的燃氣鍋爐進行煙氣深度回收利用改造后測試結果表明：排煙溫度可降低至25℃，在供暖期平均回收煙氣余熱3MW左右，燃氣鍋爐平均供熱效率提高值為13.5%。NOx減排率為12%以上。實測凝結水量為3.5t/h，達到了消除白煙的效果。

該方案的缺點主要是在建設余熱鍋爐系統時，仍需建設龐大的水冷系統，回收的熱量有限，僅回收部分（約800～250℃）的煙氣余熱。另一個問題是熱管余熱鍋爐的換熱效率隨時間下降很快。某鋼廠100t電爐余熱鍋爐采用熱管形式，投產初期冶煉期內蒸汽回收量8t/h，3年左右下降到3.5t/h。同時因為常用的碳鋼-水重力熱管本身結構的原因，溫度過高會引起其內部H2的積累，熱管鍋爐進口溫度一般要求低于850℃，這樣使得熱管余熱鍋爐的壓力很難提高，一般情況下其出口蒸汽壓力小于2.0MPa，蒸汽的利用較為困難，5T煙氣余熱回收鍋爐。

公司三廢混燃及吹風氣余熱鍋爐按常開8臺2600造氣爐，年產10t噸合成氨規模設計，額定發氣量25t/h，造氣吹風氣流量35O00m(標)/h，煙氣流量為50O00m(標)/h，合成二氣流量700m(標)/h，5T煙氣余熱回收鍋爐。副產P=3.82MPa，T=450℃過熱蒸汽。該裝置回收了吹風氣，減少了CO、H2的排放，除去了吹風氣中的大量灰塵和焦油，是一個很好的節能環保項目。

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