49噸余熱回收利用設備

按照設計規劃，首站設計供暖能力為900萬平方米，輸送介質為水，設計供水水溫90℃，低溫煙氣設計年回收余熱149萬吉焦，可以滿足約300萬平米的供熱需求。項目正常投運后，僅鋁廠電解槽煙氣余熱回收供暖一項每年節省標煤5.08萬噸，減少二氧化碳排放13.32萬噸，減少二氧化硫排放432.19噸，減少氮氧化物排放376.26噸，減少煙塵排放121.01噸，減少灰渣排放3.36萬噸。也就是說，低溫煙氣余熱利用項目不僅可以給城市“溫暖”，還能還天空以“蔚藍”。

三廢混燃爐及吹風氣余熱鍋爐：2006年進入，2007年發展至今；開發有臥式、立式等爐型；有中溫中壓、高溫高壓等系列。經典案例：田原化工49噸/時三廢混燃余熱鍋爐項目、康乃爾120噸化工三廢混燃余熱回收鍋爐項目、安徽金禾75噸三廢混燃余熱鍋爐項目、邦力化工75噸隧道式三廢余熱鍋爐項目、湖北大江25噸三廢余熱回收鍋爐項目、鐘祥金鷹35噸/45噸化工三廢余熱發電鍋爐項目、晉開化工60噸三廢混燃余熱鍋爐項目……

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49噸余熱回收利用設備

49噸余熱回收利用設備，2021年，陽泉恒躍興鈣業有限公司與上海環能實業有限公司簽訂了廢氣余熱回收發電項目合同，項目總投資700萬元。該項目的實施將對生產中排放的廢氣余熱進行回收利用，建成后年發電量達136萬度，相當于每年節約原煤609噸，減排二氧化碳1300噸、二氧化硫36.5噸、氮氧化物5.97噸，減排顆粒物9.14噸。

這一項目的節能減排效果十分顯著,為“碳達峰”“碳中和”工作邁出了打牢基礎的重要一步。該項目每年可回收余熱量34.35萬GJ,節約原煤14908噸,節約原水11.1萬噸,減排二氧化碳34959噸,減排二氧化硫89.5噸,減排氮氧化物45.3噸,減排煙塵1043.54噸,顯著降低煙氣中的污染物,改善周邊居民的環境，49噸余熱回收利用設備。

49噸余熱回收利用設備，雪人股份此次為泰國BVC鋼廠的設計的余熱發電系統采用模塊化設計，可實現無人值守、一鍵啟停;該項目設計額定發電功率346kW，實際運行發電功率355kW，每年可為企業制造電量284萬kWh，同時該項目可減少原缸套冷卻水空冷器的自耗電64.8kW，降低煙氣排放溫度，減少對環境的熱污染。據估算，泰國BVC鋼廠通過使用OpconORC發電站，可在2.5年內回收設備投資，年節約標煤量923噸，年減少CO2排放可達2229噸，達到高效的節能減排效應。

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