生物質鍋爐 蒸氣成本

生物質鍋爐就是以生物質能源為燃料的鍋爐，可實現二氧化硫的0排放，是典型的節能環保型產品。但是因為生物質鍋爐具有更為復雜的燃料結構，爐拱燒塌、爐門燒壞、料斗著火以及擋料器結焦等是生物質鍋爐運行時經常發生且不可避免的問題。生物質鍋爐中的生物質顆粒燃料，如果其燃燒不充分的話，那么，是會制造水蒸氣、一氧化碳、二氧化碳，以及碳氫和碳氧化合物等這些，并形成混合煙氣。同時，鄭鍋鍋爐出品的生物質鍋爐燃料適用性廣，可適用于生物質顆粒、木屑、棕櫚殼、秸稈等多種燃料。

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設計值與實際運行時偏差太大，因為早期的生物質鍋爐在設計時經驗缺乏，參照燃煤鍋爐水分設計在15%以內，而實際運行中入爐混合料的水分均在45%左右，因此燃料進入爐膛中制造的煙氣量遠大于設計值，存在引風機出力不足的問題，導致鍋爐一二次風風量不能按需配給，燃料燃燒不充分；其次燃料中的水分偏大，剛進入爐膛中不易著火，經過一段時間的烘烤后，水變成水蒸汽，一旦爐排振動，聚集在料層下的水蒸氣瞬間釋放，極易形成正壓，燃料將從爐排上掀起進入到出渣系統中，同時大量熱煙氣反串，經給料機進入料倉，引起料倉爆燃，進而造成停爐的事故現象時有發生。

首先，生物質鍋爐燃燒冒正壓、爐灰含碳量高，生物質鍋爐 蒸氣成本。一旦生物質燃料發熱量低于7000kj/kg左右，水分大于50%，鍋爐內會先形成水蒸氣來釋放吸熱，然后進行燃燒放熱，并導致鍋爐頻繁的冒正壓。因為鍋爐內大量的水蒸氣降低了爐膛溫度，在加入的氧在水蒸氣的環繞下，形成屏障，從而難以與火焰進行充分混合，以致燃燒缺氧。

生物質鍋爐 蒸氣成本，發展冷凝試鍋爐技術 表2生物質元素分析 從我國生物質元素分析表2可以看出，生物質中氫元素含量并不高，僅在2%--4.5%之間，遠低于在甲烷中的含量。但是，因為生物質有機物組成的特殊勝，從實驗室的工業分析表3中可以看出，水份含量占10％～15％而實際水份含量大多都超過20％，又時甚至達到50％，這些水分以自由水和結合水的形式存在于生物質中，再燃燒過程中吸熱氣化后以水蒸氣形式存在于煙氣中，如不加以利用，將造成極大地浪費，因此，生物質鍋爐亦適應發展冷凝式鍋爐技術。

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