鍋爐排污量一般不超過

工業鍋爐中，其的排污時間和次數，一般來講，是由鍋爐內水的質量來決定的。其一般是不超過給水量的5%。并且，通常情況下，是控制在2%—3%這一范圍內。如果在一臺鍋爐上有幾個排污系統的話，那么，應進行輪流排污，不能有所遺漏。

根據《鍋爐房設計規范》中規定當蒸汽壓力小于等于2.5Mpa蒸汽鍋爐的排污率不大于10%，蒸汽壓力大于2.5Mpa蒸汽鍋爐的排污率不大于5%，因此鍋爐的排污量控制在小于總水量的5%，不大于10%。每次排污量操作時全開排污閥，不能超過30S，一般都排15s左右。

鍋爐排污量一般不超過

降低鍋爐負荷，根據停爐時間的長短，把煤層加厚，厚度一般不超過200毫米，適當加快爐排速度。加厚煤層至距離擋渣器1毫米左右，停止爐排轉動，停止鼓、引風機運作，關小分段送風的調節板擋和煙道擋板至適量，依靠自然通風維持煤的微弱燃燒，進行排污，將鍋爐水位上升到最高允許水位。如果爐火燃盡煤閘板，可再次開動爐排，將燃煤往后移動一段距離。如鍋爐需要恢復運行，只要開啟引、鼓風機，調整煙、風擋板和分段風室調節擋板的開度，待蒸汽鍋爐燃燒正常時調整煤層厚度，開動爐排，即可恢復運行。

對新安裝投入使用或長期停用恢復使用的鍋爐，啟動前首先要做好鍋爐和管網的沖洗工作；要清除全系統內的污垢鐵銹和其它雜物運行中應保持鍋爐壓力穩定，嚴格監視溫度變化，經常排掉管網內的氣體，防止爐水汽化，控制管網水的流失，定期排污，合理地分配水量等。鍋爐壓力的突然升高一般是因水溫過高汽化造成，也可能因突然停泵或管內嚴重積垢、雜物堵塞。鍋爐壓力突然降低，一般是鍋爐缺水造成，可能是排污閥沒關嚴或管網泄露，發現后應及時補水。鍋爐運行中應嚴格控制出水和回水溫差，不要超過30℃，否則因溫差變化大，對鍋爐的安全運行帶來很大危害，鍋爐排污量一般不超過。

鍋爐排污量一般不超過，鍋爐排污操作步驟：　1、開啟排污閥，預熱排污總管，待管道預熱后，再開大閥門，排污完畢后，立即關閉排污閥。2、排污時，如發現排污管路內有沖擊聲音，應立即將排污閥關小直至聲音消失為止，然后再緩緩開打閥門，排污不宜長時間進行，一般排污閥全開時間不宜超過15秒，以免影響鍋爐水循環。3、排污周期和排污量應由水質監測人員確定，一般每班至少定期排污一次。以上就是鍋爐排污注意事項及具體的方法，一旦發現鍋爐出現污垢要及時進行去垢處理，如果對其置之不理，時間久了，不但影響鍋爐的工作效率，還會帶來安全隱患。

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