三廢渾燃循環流化床鍋爐

因為在設計上充分借用循環流化床鍋爐的燃燒特性和返料回收技術的特點，本鍋爐結構簡單、緊湊，與傳統的循環流化床鍋爐相似。三廢流化混燃爐的燃燒部分由2臺設備組成，1臺是流化混燃爐，另1臺是組合式除塵器。

下面以某公司合成氨廠成功投入運行的1臺75t/h中溫、中壓三廢混燃循環流化床鍋爐為例，介紹此類鍋爐在使用“三廢”作為燃料的技術的可行性和取得的顯著經濟效益，同時也希望能被中、小合成氨企業的清潔生產所借鑒。

按年運行300d計算，三廢混燃循環流化床鍋爐年節約222×300=66600t標準煤。三廢混燃循環流化床鍋爐運行后，項目獲得國家節能減排專項獎勵資金1200多萬元，蒸汽成本下降47元/t(企業提供的生產成本報表數據)，企業獲得顯著的經濟效益。

三廢渾燃循環流化床鍋爐

用以上數據計算三廢混燃循環流化床鍋爐的運行綜合能耗：節能量=蒸汽折標能耗-動力消耗折標能耗-外購燃料及原料折標能耗蒸汽折標能耗：1870×1000×0．1137÷1000=212．62(tce)式中：折標系數根據3．82MPa，450℃時的蒸汽焓值為3333．66kJ/kg計算而得：3333．66÷29307=0．1137kgce/kg動力消耗折標能耗：39580×O．34÷1000=13．55(tce)式中：燃煤發電現有機組單位產品能耗限額限定值根據GB21258-2007《常規燃煤發電機組單位產品能源消耗限額》而得，三廢渾燃循環流化床鍋爐。

鍋爐設計依據，該公司合成氨廠每天生產過程中制造的“三廢”燃料分別為：造氣爐渣、造氣除塵器細灰和煤矸石的混合燃料共360fd，熱值6778kJ/kg，摻配25%一40%熱值20920kJ/kg無煙煤粉沫，混合燃料熱值為10460～12552kJ/kg；造氣吹風氣67700m3/h，熱值為1221kJ/m3；合成放空氣和氨貯槽弛放氣量為1680m3/h，熱值12773kJ/m。；三廢混燃循環流化床鍋爐的煙氣經靜電除塵器后送35t/h型煤烘干裝置；配套1臺5MW型號B5—3．43/0．49汽輪發電機組，額定蒸汽指標為3．43MPa，435℃，三廢渾燃循環流化床鍋爐。

三廢渾燃循環流化床鍋爐，74年歷史征程，不變的是對科研創新的鉆研和探索。從生產出第一臺水冷三旋渦內分離循環流化床鍋爐，到獲得世界銀行GEF鍋爐行業第一家高效環保鍋爐項目；從第一家實現化工三廢同步回收，到116MW循環流化床鍋爐居高效鍋爐排名第一；從攻破鍋爐缺氧技術難題實現海拔4700米運行，到立式倒形結構余熱鍋爐連獲三項國家專利；從75噸循環流化床電站鍋爐引領行業綠色發展，到獲國家發明專利授權且該專利產品銷量位居國內鍋爐行業榜首，鄭鍋股份咬定科研創新的關鍵不放松。

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