水管中含氧量高會腐蝕

排煙溫度：一般燃氣鍋爐排煙溫度每升高15度，排煙熱損失將上升1%。爐膛含氧量：即過量空氣系數，過大時排煙熱損失增大，過小不完全燃燒損失增大。爐膛負壓：當爐膛微正壓運行時工況比較合理，可有效避免冷風侵入爐膛，負壓可增大過量空氣系數，增加排煙損失；保溫標準：此標準多為檢修造成，當鍋爐某處位于保溫層內部件出現故障時，檢修必須拆下保溫層進行，維修完成后保溫層不能及時修復，導致鍋爐散熱熱損失增大。管道布置：汽水管道、燃氣管道和煙風管道有一些沒有必要的彎頭和閥門，增大了管道中流體流動的阻力，同時，系統中有的閥門不能完全開啟，形成了對流體的節流，增加了工質的局部阻力損失。

水管中含氧量高會腐蝕

循環流化床低氮燃燒改造 現有循環流化床鍋爐存在問題:1、爐膛出口氧量大：為了控制床溫而加大風量，造成鍋爐在75t/h額定負荷運行時，煙氣含氧量高達10%-12%，而設計爐膛出口最佳氧量僅為5%左右，因為爐膛出口氧量的增大，引起煙氣流速的增加，造成鍋爐爐膛水冷壁磨損嚴重。2、飛灰含碳量高：鍋爐正常運行時，飛灰含碳量高，遠遠高于設計值。3、爐膛內流化風速高，衛燃帶以上受熱面磨損嚴重，鍋爐運行維護量大。4、鍋爐初始Nox排放濃度高。由此可見，鍋爐現在普遍運行工況不佳，各項主要經濟和環保指標均達不到設計要求，【摘要】利用水壓圖，精確計算供熱管網中補償器的推力，較傳統算法可降低推力30%左右；利用水壓圖，還可以實現供回水管道壁厚分開計算以及供回水補償器選擇不同壓力等級。

1受壓元件水側有無水垢、水渣，進水管和排污管與鍋筒的接口處有無腐蝕、裂紋，排污閥和排污管連接部分是否牢靠。

水管中含氧量高會腐蝕，對有條件的余熱鍋爐，通過對省煤器管組之間給水管路進行并聯連接，使部分省煤器在低負荷時無給水通過，不與煙氣發生換熱。從而確保排煙溫度高于酸露點溫度減輕尾部受熱面的低溫腐蝕。

在鍋爐給水處理工藝過程中，除氧是非常關鍵的一個環節，水管中含氧量高會腐蝕。如果鍋爐給水中含有氧氣，將會使給水管道、鍋爐設備及汽輪機通流部分遭受腐蝕，縮短設備的壽命。那么鍋爐除氧劑如何使用呢？今天鄭鍋鍋爐就帶大家一起來了解下吧。

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