鋼鐵焦化余熱回收利用

焦化工序現階段已回收利用的余熱余能資源包括焦炭顯熱、焦爐煤氣潛熱、煙道氣顯熱和初冷水顯熱。焦炭顯熱主要是采用干熄焦技術回收利用制造蒸汽用于發電，目前干熄焦發電技術在國內鋼鐵聯合企業的應用普及率已很高。

本文介紹了熱管技術、煤調濕、負壓蒸氨等煙道廢氣余熱利用技術，并通過對余熱回收效果進行對比分析，指出獨立焦化企業采用焦爐煤氣加熱，宜采用熱管技術生產蒸汽（或負壓蒸氨）；鋼鐵聯合企業采用高爐煤氣加熱，建議采用煤調濕技術。

“目前鋼鐵企業尚有30%的余熱、余能未被回收利用。其中，焦化過程約有50kg/t焦。”這意味著，在2012年的煉焦生產過程中，有44323萬t×50kg/t焦=2216萬tce的余熱未被回收利用。因此，煉焦生產過程的余熱回收利用、節能減排的潛力巨大。

論壇圍繞鋼鐵、焦化等行業余熱資源充分挖掘與利用，工業余熱供暖政策導向，技術成果轉化，運營模式，錯峰生產環境下企業如何自救以及煙氣脫白與供熱等熱點問題進行充分探討，鋼鐵焦化余熱回收利用。《國家能源與環保政策下的余熱智慧供暖機遇與探索》、《煉焦行業可用于余熱暖民工程的余熱資源》、《多能互補供熱系統的時間》、《煙氣脫白助焦化企業超低排放和余熱極限回收》等精彩主題發言和典型案例分享，讓在場企業代表充分了解了工業余熱供暖的熱源成本遠低于燃煤和天然氣供暖，在經濟和技術上均具有較好的可行性。

近年來，北方部分城市探索開展了回收利用工業低品位余熱用于城鎮供暖的工作，取得了明顯成效，鋼鐵焦化余熱回收利用。實施鋼鐵焦化余熱暖民工程，可以有效緩解城鎮集中供暖熱源緊張現狀，減少污染物排放，降低霧霾形成可能性，解決民生問題;同時可以取代部分燃煤鍋爐，大幅度削減用于冬季供暖的燃煤消耗，具有良好的經濟效益。實踐表明，工業低品位余熱供暖的熱源成本遠低于燃煤和天然氣供暖，在經濟和技術上均具有較好的可行性。供暖低成本優勢明顯：余熱供暖每立方米3元左右，燃煤每立方米30多元，燃氣供暖每立方米60-80元，電供暖每立方米80-100元。

鋼鐵焦化余熱回收利用

鋼鐵焦化余熱回收利用，指導并支持重點行業企業推行清潔生產，推廣余熱余壓回收、水循環利用、重金屬污染減量化、廢渣資源化、脫硫脫硝除塵等新工藝、新技術。逐步推進鋼鐵、水泥、焦化行業企業及燃煤鍋爐超低排放改造，開展涉氣產業集群排查及分類治理，推進企業升級改造和區域環境綜合整治。

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