鍋爐水除氧的方法

及時給水除氧、因為在給水過程中造成的一些累積的溶解氧會給熱水鍋爐的氧腐蝕加劇，因此，在配備相應的除氧設備同時，應更好的掌控整個給水的力度。目前的除氧方式主要還是使用亞硫酸鈉進行化學反應除氧，這種有效的除氧方法能全面減少對金屬的整體腐蝕性。

鍋爐水除氧的方法

采用真空除氧技術。真空除氧是一種省能型除氧方法。目前，大型工業鍋爐的給排水除氧方法大多采用大氣熱力除氧。這種方法要把給水加熱到大氣壓力下的沸點溫度，才能排走水中的氧。大氣熱力除氧有兩個不足之處。一是大氣壓力的沸點溫度，需要消耗大量蒸汽，使鍋爐有效利用熱量減少。一臺10t/h鍋爐給水從60℃加熱到105℃，耗汽約0.7t/h。二是因為鍋爐給水溫度提高使省煤器平均水溫提高，省煤器傳熱溫差減少，排煙溫度增高，排煙熱損失加大。以上兩個方面都使鍋爐熱效率降低。而當采用真空除氧，真空度維持在7.999kPa（60mmHg）時，給水溫度只要加熱到60℃就能達到除氧目的。這樣既節約了蒸汽，又減少了排煙損失，從而提高了鍋爐熱效率，鍋爐水除氧的方法。

鍋爐水除氧的方法，目前，大型工業鍋爐的給排水除氧方法大多采用大氣熱力除氧。這種方法要把給水加熱到大氣壓力下的沸點溫度，才能排走水中的氧。大氣熱力除氧有兩個不足之處。一是大氣壓力的沸點溫度，需要消耗大量蒸汽，使鍋爐有效利用熱量減少。一臺10t/h鍋爐給水從60℃加熱到105℃，耗汽約0.7t/h。

因為鍋爐給水除氧不徹底和設備間斷運行時真空吸入空氣，以及水中含有碳酸鹽等原因，在鍋爐內O2和CO2與水形成電解質溶液，與金屬管壁和設備附件間制造化學和電化學腐蝕，造成冷凝水質差，鍋爐水除氧的方法。因此，化工行業高溫冷凝水含鐵含油而不能作為鍋爐補水，不得不排放掉，造成熱量和軟化水的浪費，并且對市政排水管網具有腐蝕作用。通過分析檢測，冷凝水PH值在5.4～6.0 之間，呈黑褐色、鐵銹雜質較多，總鐵質量濃度在 0.1～3.0 mg／L之間波動。傳二、傳統的錳砂除鐵方法存在的問題常用的錳砂除鐵方法是在小于35℃下培養形成生物濾膜與Fe2+的氧化還原反應，使 Fe2+變為 Fe3+并生成 Fe(OH)3沉淀后，利用過濾器的反沖洗功能加以去除。因此，對于90℃以上的高溫冷凝水回水進行除鐵處理時，形成的生物濾膜被破壞，達不到對高溫冷凝水除鐵的目的。

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