過熱蒸汽優點

優點：汽輪機及高低溫段過熱器均在其保護之下，不會過熱。蒸汽在減溫器內的溫度，始終等于汽包壓力下的飽和溫度，不但減溫器的溫度均勻，而且溫度波動幅度很小，工作條件較好，不易損壞或泄漏。

過熱蒸汽優點

鍋爐與汽輪發電機組同時啟動，鍋爐點火升壓的同時，汽輪機利用鍋爐的低參數過熱蒸汽進行暖機升速、帶負荷。因為汽輪發電機組是在汽溫汽壓等參數不斷變化的情況下啟動暖機。升速。并網和承接少量負荷的，故稱為滑參數啟動，又稱為成套或單元啟動。其優點很多：

水管鍋爐優點：水管鍋爐爐膛置于筒體之外，爐的體積可大可小，可以滿足燃燒及增加蒸發量的要求。水管鍋爐鍋筒一般不直接受熱，以容納水汽的管子置于爐膛、煙道中作受熱面，傳熱性能及安全性能得到顯著改善。水管鍋爐水的預熱、汽水及蒸汽過熱在受熱面省煤器、水冷壁與對流管束、過熱器中完成。水管鍋爐水汽系統、燃燒系統及輔助系統比較復雜，但水管鍋爐單個承壓部件的結構比較簡單。水管鍋爐因為水的預熱、汽水及蒸汽過熱都是在管內完成的，管子結垢難于清除，因而水管鍋爐對水質要求較高，對運行、操作、管理水平也要求較高。

該型鍋爐既可與再生煙氣混燒，也可以單獨使用燃油或氣體燃料,操作性能較好，過熱蒸汽優點。但是很多裝有該種鍋爐的煉油廠，均反映后墻水冷壁的懸吊管頻繁損壞,嚴重的，每年要更換3?5根懸吊管。因為折焰角具有延長煙氣流程，有利于燃料燃盡，使煙氣均勻地進人過熱器和可以增加前墻及側墻水冷壁吸熱量等一系列優點，所以，該型鍋爐也有折焰角。為了防止折焰角變形，采用懸吊管承擔后墻水冷壁及爐墻和聯箱等的重量。后墻水冷壁通過三通與懸吊管相連，后墻水冷壁進人汽包水容積,懸吊管進人汽包蒸汽空間。后墻水冷壁與懸吊管之間布置了高溫段、低溫段過熱器。

有些鍋爐廠家為了保護再熱器在鍋爐點火或汽輪機甩負荷時不過熱燒壞，把再熱器布置在額定負荷時煙氣溫度約為800℃的部位，在鍋爐點火時因熱負荷很低，再熱器進口煙溫不會超過600℃,汽輪機故障停機或甩負荷時，鍋爐因負荷急劇下降，蒸汽壓力急劇升高，鍋爐的熱負荷自動調節系統使得進入爐膛的燃料也會自動大量減少，使再熱器人口的煙溫也降至600t以下。如果選擇允許使用溫度較高的鋼材制造再熱器，則即使再熱器中僅有極少量或沒有蒸汽流過，也不會因過熱而燒壞。采用這種方法確保再熱器在點火過程中和機組甩負荷時安全的優點是系統大為簡化，缺點是對制作再熱器鋼管的耐熱性能要求較高，設備投資增加，過熱蒸汽優點。

逆流就是蒸汽與煙氣流動方向相反。順流就是蒸汽與煙氣流動方向一致。混合流就是即有逆流又有順流的聯合方式。對流過熱器采用逆流的型式，可以獲得較大的溫差，熱交換強度大，因而可以減少受熱面節省金屬，且蒸汽入口處于煙溫較低的區域，則結鹽而使入口處壁溫過高的危險性降低。但蒸汽出口的工作條件很差，這里不僅蒸汽溫度為最高，而且煙氣溫度也很高，容易使金屬過熱燒壞。對流過熱器采用順流的型式，其特點與逆流的完全相反，蒸汽入口處溫差很大，往后則逐漸減小，所以傳熱效果不好，且蒸汽入口處煙溫很高，受熱強烈，易積鹽，而導致過熱，但蒸汽出口則比較安全。對流過熱器采用混合流型式，則集中了逆流和順流的優點，即經濟又比較安全，過熱蒸汽優點。

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