預熱回收鍋爐

從表2可以看出，電爐煉鋼過程中有47.6%的熱量通過廢鋼預熱和余熱鍋爐進行了回收利用，但仍有多半的熱量通過排煙、散熱和強制水冷而浪費掉。

為了利用燃氣鍋爐的煙氣余熱，國內外科研單位進行了研究。目前針對燃氣鍋爐煙氣余熱回收的技術，主要集中在采用加裝冷凝換熱器和空氣預熱器來降低排煙溫度。

省煤器管內的水為強迫流動，其放熱系數很高，而且省煤器內水的流量隨著煙氣量的增多而增加。因此，省煤器可以有效地回收煙氣熱量。這也就是為什么廢熱鍋爐一般不裝空氣預熱器，而省煤器的傳熱面積比常規鍋爐大得多的主要原因。

燒結礦顯熱的回收主要在環冷機部分,按煙氣溫度分高、中、低三部分,目前高溫段煙氣余熱回收利用較為充分,主要采用余熱鍋爐制造蒸汽用于發電或者供生產用戶;中、低溫煙氣余熱一般采用直接利用方式,用于預熱混料或熱風燒結等，預熱回收鍋爐。

焦爐煤氣、高爐煤氣回收鍋爐性能優勢采用“Π”型布置：焦爐煤氣、高爐煤氣鍋爐整體上采用“Π”型布置的結構形式，前吊后支，水管系統、過熱器等懸吊于鍋爐頂板上，省煤器、空氣預熱器等布置在尾部鋼架上，空氣預熱器可從后部拉出，方便檢修，預熱回收鍋爐。

預熱回收鍋爐，基于火電廠煙氣綜合優化系統余熱深度回收，是在電站鍋爐空氣預熱器與電除塵器之間的尾部煙道加裝煙氣冷卻器，將煙氣溫度降低到90℃左右，回收的煙氣熱量可以將凝結水從70℃加熱到110℃左右，從而排擠低壓加熱器抽汽，增加了汽輪機的做功。

預熱回收鍋爐

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