直燃爐+余熱鍋爐適用的行業

我國余熱余能利用主要以余熱鍋爐匹配汽輪機所組成的汽輪機發電系統為主。雖然這種技術已在鋼鐵、冶金等含有中高溫廢熱蒸汽的行業得到了應用，但在中低溫余熱廢氣資源領域利用尚不廣泛。由往復式內燃機和螺桿膨脹機兩種關鍵設備為基礎的余熱廢氣利用系統，逐漸以適用范圍廣、靈活性強、性價比高等技術特點被市場所認可，成為低溫余熱廢氣利用的重要途徑。

玻璃工業是能源消耗大戶，我國現有的浮法玻璃工藝水平已與國際接軌，但在生產玻璃的平均能耗比國外高20%左右。浮法玻璃熔爐煙氣余熱發電系統能夠進一步提高余熱利用達70%以上，充分回收余熱資源。通過設置高效的立式水管余熱鍋爐來制造過熱蒸汽，同時煙溫降到160度左右排放。過熱蒸汽通入汽輪機發電。我公司開發有應用于該行400-900t/玻璃窯配套的立式倒“U”形余熱鍋爐，克服了傳統熱管式余熱鍋爐在結構和運行中的弊端，使用壽命長，運行維護簡單，經濟安全可靠，完全適用于使用重油或天然氣燃料的法玻璃熔爐生產線。該行業余熱鍋爐進口煙溫一般在400-500度，含灰量小（1g/Nm3左右），灰的熔點低粘結性大，對于該行業余熱鍋爐主要是解決吹清灰的難題。

鄭鍋股份研制的玻璃行業煙氣余熱鍋爐為立式自然循環水管鍋爐，整體布置形式呈倒U型，克服了傳統的熱管式余熱鍋爐在結構和運行中的弊端，使用壽命長，運行維護簡單，經濟安全可靠，適用于使用重油、石油焦或天然氣燃料的玻璃熔爐生產線。

直燃爐+余熱鍋爐適用的行業，鄭鍋危廢、醫廢等垃圾焚化余熱鍋爐是燃燒危險廢物、醫療廢物等垃圾焚化燃燒后排除850-110攝氏度煙氣，此煙氣經專用的余熱鍋爐換熱降溫后，再經過煙氣凈化排入大氣中。這種余熱鍋爐主要特征是要防止受熱面的積灰，保證鍋爐尾部排煙的無毒性。為了保證鍋爐的密封性，危廢、醫廢等垃圾焚化余熱鍋爐采用了膜式壁煙道。我公司研發的適用于該行業的余熱鍋爐技術經濟性能處于國內領先地位。鍋爐采用立臥結合，膜式壁煙道，過熱器中溫布置，自然循環結構形式。一般地講，嚴格意義上的余熱鍋爐多采用煙道型式。而非嚴格意義上的余熱鍋爐采用鏈條爐排或往復爐排，近些年來一般采用循環流化床鍋爐型式。

直燃爐+余熱鍋爐適用的行業

只有了解玻璃窯爐煙氣特殊性，才能對癥下藥，拿出好的解決方案。鄭州鍋爐廠開發有應用于該行業400~900t/d玻璃窯配套的立式倒U形余熱鍋爐，克服了傳統熱管式余熱鍋爐在結構和運行中的弊端，使用壽命長，運行維護簡單，經濟安全可靠，完全適用于使用重油或天然氣燃料的浮法玻璃熔爐生產線。歡迎詢問！，直燃爐+余熱鍋爐適用的行業。

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