雙面水冷壁

爐膛容積與蒸發量成正比，而爐墻表面積與爐膛容積是2/3次方關系。雖然較大型的鍋爐采用雙面水冷壁，可以解決水冷壁布置不下和爐膛出口煙氣溫度太高的問題，但隨著鍋爐容量的進一步提高，即使采用雙面水冷壁，也難于解決上述問題。

雙面水冷壁

通過以上分析可以看出，隨著鍋爐工作壓力等級的提高，鍋爐容量的增大，循環流速是增大的。因為雙面曝光的水冷壁管，兩面均受到爐膛高溫火焰的輻射傳熱，管內的蒸汽含量更高，汽水混合物的密度更小。所以，雙面曝光的水冷壁管的循環流速更大。

鄭鍋具有先進的膜式壁生產線，爐膛采用膜式水冷壁密封技術。在膜式壁加工過程中，采用雙面同時焊接，工件受熱更均勻，管屏變形更小；并且省去了翻身焊接，減少產品焊接后變形矯正的工作量，生產效率大大提高。因此水管鍋爐大多整裝出廠，運輸、安裝都十分簡便，用戶現場安裝量大大減小，雙面水冷壁。

為什么大型鍋爐采用雙面水冷壁？水冷壁作為蒸發受熱面，傳熱效率高，可節省大量鋼材，而被現代鍋爐廣泛采用。對于同一種燃料，容積熱強度相同時，爐膛的體積與鍋爐的容量成正比。但布置水冷壁的爐墻表面積只與爐膛體積的次方成正比。也就是說，隨著鍋爐容量的增加，爐墻表面積相對減少，布置不下所需要的水冷壁。雖然可以采用沸騰式省煤器代替一部分水冷壁，但是省煤器處的煙氣溫度較低，作為蒸發受熱面，鋼材利用率不高。而且當鍋爐容量進一步增加后，采用沸騰式省煤器仍然不能滿足要求。在爐膛中增設一排水冷壁，將爐膛分為兩個燃燒室。該水冷壁兩面受熱，故稱雙面水冷壁，雙面水冷壁。

通過以上分析可以看出，隨著鍋爐工作壓力等級的提高，鍋爐容量的增大，循環流速是增大的。因為雙面曝光的水冷壁管，兩面均受到爐膛高溫火焰的輻射傳熱，管內的蒸汽含量更高，汽水混合物的密度更小。所以，雙面曝光的水冷壁管的循環流速更大。對流管通常位于過熱器之后，因為熱負荷較低，制造的蒸汽較少，汽水混合物的密度較大，運動壓頭較小。所以，對流管排的循環流速較低。因為對流管沿煙氣流動方向有很多排，煙氣流過對流管時，溫度不斷降低，所以，靠前面的對流管排熱負荷較高，制造的蒸汽較多，循環流速較高，靠后面的對流管排熱負荷較低，制造的蒸汽較少，循環流速較低，雙面水冷壁。

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