中溫中壓循環流化床鍋爐

下面以某公司合成氨廠成功投入運行的1臺75t/h中溫、中壓三廢混燃循環流化床鍋爐為例，介紹此類鍋爐在使用“三廢”作為燃料的技術的可行性和取得的顯著經濟效益，同時也希望能被中、小合成氨企業的清潔生產所借鑒。

中溫中壓循環流化床鍋爐

某熱電廠擴建項目的環保節能型循環流化床鍋爐選型方案分析研究，中溫中壓循環流化床鍋爐。項目現狀及建設背景，塔河縣現有一處熱電聯產集中供熱熱源，即塔河熱電廠，裝機規模為4×35t/h+1×130t/h中溫中壓蒸汽鍋爐+4×N6機，目前運行方式為：2×35t/h蒸汽鍋爐停運，2×35t/h+1×130t/h蒸汽鍋爐帶動4×N6機低真空供熱。低真空供熱面積63.93×104m2，間接供熱面積約78.75×104m2，集中供熱總面積142.68×104m2，其熱電聯產集中供熱已占塔河縣總供熱面積的73%左右。

日前，鄭鍋股份為攀鋼集團定制建設的2臺90t/h中溫中壓循環流化床電站鍋爐順利通過考核驗收，中溫中壓循環流化床鍋爐。從爐外治理到爐內減排的歷史性轉變，讓其成為鄭鍋股份繼116MW節能型循環流化床熱水鍋爐、75t/h可抑制污染性型循環流化床鍋爐、150t/h節能型循環流化床電站鍋爐等明星產品之后的又一力作。

該項目中鄭鍋2臺90t/h中溫中壓循環流化床電站鍋爐采用基于流態重構的最新節能技術，已經成為達到國內領先水平的最新一代節能型循環流化床鍋爐產品，中溫中壓循環流化床鍋爐。該爐型采用多項專利創新技術，通過深度挖掘爐內脫硫與低氮燃燒技術的新思路，提高床質量、優化床存量，重構爐內循環系統物料平衡，強化爐內還原性氛圍以進一步降低NOx排放量，真正實現從爐外治理到爐內減排的超低排放技術路線，使鍋爐產品具有節約煤耗量3%以上、節省風機電耗20-30%以上、年運行達到8000小時以上的超強技術優勢。

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