鍋爐超壓有幾種原因

經認真分析，發生事故的原因有以下幾種:(1).突然停電后，采取了〝誤操做〞如果沒有備用電源，就會導致總循環水泵停運，雖然也采取了停爐的多種必要措施，但熱水鍋爐仍會升溫、升壓。此時，運行人員因擔心鍋爐超壓，而采取了〝誤操做〞: 即打開排氣閥降壓，使鍋爐壓力下降，往往立刻下降到當時爐溫所對應的〝飽合壓力〞以下，馬上造成鍋爐汽化。(2).安全閥定壓〝偏低〞 如果供熱設備的安全閥是按系統實際的工作壓力設定的泄壓值時，往往低于供熱設備能呈受的額定壓力。當供熱系統因停電而使壓力升高到設定值時，安全閥就會自動開啟。但此時的壓力低于當前水溫下的飽壓力，就造成了供熱設備汽化。(3).自動控制系統失靈 當供熱設備(熱水鍋爐或熱網汽水加熱器)入口閥門是電動閥門，而且由自動控制系統控制時，常會出現自動控制系統失靈的現象，造成入口閥門突然關閉，使供熱設備汽化，制造嚴重的汽水沖擊。這種事故曾在多地發生過。

鍋爐超壓有幾種原因

鍋爐水壓試驗分哪幾種?水壓試驗共分兩種，一種是額定工作壓力水壓試驗，另一種是超工作壓力水壓試驗。檢修后的鍋爐一般進行額定工作壓力水壓試驗；經廠級領導批準后進行的超工作壓力水壓試驗，應按照鍋爐制造廠的規定執行；若鍋爐制造廠無規定時，則按DL612的規定進行：1）對鍋爐本體（包括過熱器、省煤器、水冷壁系統），計算壓力以汽包工作壓力為準，超壓試驗壓力為計算壓力的1.25倍；2）對再熱器，計算壓力以再熱器進口工作壓力為準，超壓試驗壓力為計算壓力的1.5倍。

發生這類情況的主要原因是：司爐人員盲目提高工作壓力或擅離工作崗位，有時，壓力表和安全閥同時失靈也會引起鍋爐發生超壓危害。因此，必須加強對司爐工崗位責任制和各項安全附件的檢查。

常見的蒸汽鍋爐故障原因及分析主要有鍋爐超壓、缺水、滿水、爆管等問題，鍋爐超壓有幾種原因。下文就會根據這些常見蒸汽鍋爐故障原因及分析解決方法。對于蒸汽鍋爐故障原因及分析解決方法有了初步了解后，對后續的安全運行會更加有保障。

燃氣導熱油爐點火不正常的話，那么具體原因主要是在燃氣、燃燒機以及鍋爐這三個方面上，具體來講的話，則是有燃氣壓力不合適、燃燒機損壞，或者是鍋爐缺水、超溫或超壓等，都是有可能的。所以，應進行逐一排查，找出真正原因，從而，來有效解決，鍋爐超壓有幾種原因。

汽水管道損壞的現象和原因是什么?應如何處理?現象：1）輕微損壞時，鍋爐保溫層潮濕、滲水或漏汽，并伴有泄漏聲；2）嚴重損壞時，汽水噴出，發出巨響，蒸汽溫度、壓力異常變化。原因：1）管道材質不合格或制造有缺陷；2）管道安裝質量不合格；3）設計不當，自由膨脹受阻；4）汽水品質差，管內結垢腐蝕；5）啟動時暖管不充分，發生水擊、機械振動；6）長期超溫、超壓運行，降低了金屬強度。處理：1）輕微損壞時，調整機組運行參數，監視損壞部位，請示停爐；2）嚴重損壞無法控制時，應緊急停爐，鍋爐超壓有幾種原因。

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