SZS58-1.6/130/70-Q燃油燃氣熱水鍋爐結構原理介紹

SZS型燃油燃氣鍋爐為“D”型縱向布置雙鍋筒、全模式水冷壁結構，正壓燃燒，水循環方式為自然循環和強制循環相結合，因此，其停電保護能力強。

1、鍋爐及內部裝置結構設計

鍋筒采用“D”型布置雙鍋筒，上下鍋筒縱向布置，上下鍋筒間有對流管束。上下鍋筒均沒有人孔，上下鍋筒裝置于一垂直面內，下鍋筒置于鍋筒坐上，與底座相連，上鍋筒通過對流管束支撐在下鍋筒上。上鍋筒筒身上有回水管座、供水管座、壓力表座、安全閥門、放氣閥座，上鍋筒內部裝有縱向和橫向隔板、配水管和出水總管。下鍋筒筒身上裝有定期排污管座，下鍋筒內部裝有縱向和橫向隔板。

2、爐膛及外部裝置結構設計

鍋爐爐膛為膜式水冷壁結構，爐膛的外壁和其他壁是一個全密封，不僅能消除煙氣泄漏，減少熱損失，提高熱效率，而且能保證結構穩定，防止高低溫腐蝕。上下鍋筒引出的管子構成爐膛的頂部。左右側水冷壁及爐底、側壁與后壁的鏈接采用大口經管，后壁由大口經管之間布置模式排結構，前墻無水冷壁（46MW以上前墻有水冷壁），為布置燃燒器，煙氣在爐膛后側流經過對流管束后，離開鍋爐本體，通過連接煙道進入尾部受熱面（省煤器或空氣預熱器），再進入煙囪排入大氣。

3、水管系統結構設計

水管系統由對流管束及水冷壁兩部分組成，爐膛水冷壁管及對流管束與鍋筒采用脹接或焊接連接形式。爐膛與對流煙道由膜式水冷壁隔開，對流煙道分為兩個煙氣回程，中間有膜式壁隔開。由下鍋筒引起的模式排，構成爐膛的底部，管排向上延伸構成左（右）側水冷壁，再向右（左）伸入上鍋筒構成爐膛頂部水冷壁。對流管束最外側一排設計成膜式管排

4、尾部受熱面結構設計

為了進一步降低排煙溫度，提高鍋爐熱效率，設計一臺鋼管式省煤器或熱管式空氣預熱器，從鍋爐本體出來的煙氣，自前向后流進鋼管式省煤器，給水自后而前流經省煤器，逆流換熱。省煤器為碳鋼覆鋁翅片管結構，能防腐和強化傳熱，當需要將排煙溫度降的足夠低時，則可同時再加裝熱管式空氣預熱器。由于熱水鍋爐都是在冬季運行，利用室外冷空氣作為冷源，將排煙溫度降低至露點一下，成為半冷凝或全冷凝式鍋爐。

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