生物質直燃鍋爐運營成本

生物質燃料通過上料系統在生物質電站鍋爐直接進行燃燒，將生物質能轉化為熱能并通過汽輪機做功制造機械能，帶動發電機發出電能。整套系統主要由汽輪發電機、生物質直燃鍋爐、給料系統、上料系統、除塵、除渣裝置等組成。生物質直燃發電與燃煤發電十分相似，兩者都是燃料在鍋爐內燃燒制造蒸汽、汽輪機將蒸汽的熱能轉化為機械能、發電機再將機械能轉化為電能的過程。但因為燃料的特性不同，這兩種發電方式也有區別，主要是生物質燃料具有高氯、高堿、揮發份高、灰熔點低等特點，燃燒時易腐蝕鍋爐，并制造結渣、結焦等，因此，對生物質直燃鍋爐的設計有特殊的技術要求。生物質直燃發電工藝成熟，整套生物質發電系統可以穩定而連續的運行，并能夠高效率、大規模地處理多種廢棄生物質，并且原料易于就地收集且運營維護成本相對較低，因此非常適合在我國進行大規模推廣。

生物質直燃鍋爐運營成本

高平1×15兆瓦生物質熱電聯產項目是我市重點轉型項目，生物質直燃鍋爐運營成本。該項目位于市經濟技術開發區馬村工業園，占地90.86畝，總投資1.8億元。項目采用國內先進的生物質直燃發電工藝技術，通過生物質循環流化床鍋爐和抽凝式汽輪發電機組以及配套設備，將糠醛渣、玉米秸稈等農林廢棄物進行直接燃燒，實現并網發電和余熱供暖。“目前我們已經進入商業運營階段，基礎性能穩定，各項參數正常，每天發電量約360000度電，每天的燃料消耗量約500噸左右。”農谷丹峰新能源有限公司發電部部長祁明亮介紹說。

生物質直燃鍋爐運營成本，2.4生物質燃料的加料和儲存 館陶新能生物質熱電有限公司的130t/h生物質鍋爐采用類似給煤的方式加料，當時計劃采用壓塊技術將生物質燃料加工成型，像燃煤一樣從55。傾斜管加進爐膛。但用戶考查了國內的生物質成型機市場后，發現壓塊技術將增加100～150元/噸的燃料成本，另外國內現有成型機的處理量不大，大多在2t/h左右，1臺130t/h生物質直燃鍋爐的燃料消耗量是40t/h，需要配備20臺壓塊成型機，顯然不現實。因為電力設計院已經完成電廠基礎設計，電廠的施工已經開始，所以無法將已采用的傾斜布置進料方式更改為直推進料方式，這是目前鍋爐運行的一個薄弱環節，需要時刻巡視加料現場，防止生物質燃料搭橋等故障。

２ 燃生物質鍋爐對城市建成區環境的影響 生物質鍋爐在生態學意義上具有零排放的特點，其廢氣、硫、硝等大氣污染物的排放量比傳統燃煤鍋爐 小 ，但是生物質燃料不等同于具有環保特征的生物質成型燃料，采用直接燃用秸稈、鋸末、稻殼等 廢棄物作為生物質燃料，根據國家?關于劃分高污染燃料的規定，直燃生物質燃料是一種高污染燃料，鍋爐 運行期間會制造大量的煙粉塵，對大氣環境造成污染，所燃用高污染燃料的蒸汽鍋爐也是高污染燃料設 備，生物質直燃鍋爐運營成本。因此，采用生物質鍋爐集中供熱制造的環境效益和經濟成本需進行綜合考慮

相關新聞

用戶評論