日期:2023-10-26 09:10:06 作者:燃油鍋爐廠 瀏覽量:
因為電爐為周期性間斷吹煉,因此在蒸汽系統中增設了2臺蓄熱器,其作用是將余熱鍋爐制造的周期性波動的蒸汽,通過蓄熱器的調節,能連續而穩定地向外供汽,使蒸汽得到最大限度的回收和利用。
經過對燃燒沉降室內粉塵沉降的機理研究,電爐煙氣全余熱回收裝置采用直角式的燃燒沉降室,即煙氣從燃燒沉降室頂部進入,然后從側向流出的形式。同時根據模擬分析確定了合理的燃燒沉降室流通截面,確保灰塵的高效沉降。
摘要:利用電爐煙氣余熱回收裝置,通過前置輻射換熱面和后置對流換熱面進行余熱回收,可節能減排,提高經濟效益。此項技術的關鍵在于汽化冷卻循環方式與循環流量的設計,清灰裝置、對流換熱面形式的設計與流通截面及煙氣流速的設計。
該方案中,機力風冷器前流程與水冷+機力風冷相同,僅以熱管余熱鍋爐替代機力風冷器,將原來通過機力風冷器排放到大氣中的余熱加以回收利用,制造蒸汽。2006年投產的山鋼集團萊蕪鋼鐵集團有限公司50t電爐余熱回收系統便屬于該種形式。
電爐煙氣按200000m3/h、500℃來計算校核,通過余熱鍋爐,可平均回收制造1暢0MP250℃的蒸汽約25t/h,年回收約20萬t,節約能250℃的蒸汽約25t/h,年回收約20萬t,節約能源2萬tce,可為企業創造可觀的經濟效益,恩施市電爐余熱回收。
余熱回收技術是一項重要資源綜合利用技術,其對于節約資源、改善環境狀況、提高經濟效益,實現資源的循環優化配置和可持續發展具有重要的意義,其中鋼鐵企業電爐余熱回收技術研究近年來備受行業關注。2011年貴陽鋼廠康斯迪電爐成功進行了煙氣余熱回收系統的改造,恩施市電爐余熱回收。
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