35T回轉窯余熱利用

哈薩克斯坦客戶購買鄭鍋生產的新型35T碳素余熱鍋爐，型號為QC84/940-35-2.45/400，該爐是利用碳素窯石油焦煅燒后的高溫煙氣進行余熱發電，同傳統碳素窯余熱鍋爐相比，占地面積小，節省土建投資；結構新穎，性能優越，制造了良好的經濟效益。

29MW、58MW和116MW_QXF型循環流化床熱水鍋爐技術參數，35t/h、75t/h和130t/h_ZG型循環流化床鍋爐主要技術參數。ZG型循環流化床鍋爐是應用于火力發電廠以及工業余熱利用發電行業的大型熱能設備，它具有強化燃燒和傳熱，能較多縮小鍋爐的體積，煤種適應性強，能燃燒較寬范圍內的煤種（甚至工業廢渣），可減小氧化物（SOX、NOX）對環境的污染等主要特點。因為循環流化床鍋爐機械傳動件很少，同時無埋管受熱面，所以可從根本上消除爐排傳動的故障和埋管磨損，延長運行周期，減少了工人勞動強度。

據悉，焦化廠目前穩定正常生產，焦化產焦爐煤氣39940Nm3 /h，其中回爐煤氣17532Nm3 /h，粗苯管式爐需用煤氣765Nm3/h，剩余煤氣21643Nm3 /h，焦爐煤氣中含有大量的可燃有害氣體，其低位發熱量為17900KJ/Nm3。焦爐煤氣點燃后對空排放，既造成了能源浪費，又對大氣造成了污染，所以對剩余煤氣進行綜合利用是十分必要的，既保護環境負責，又能充分利用能源。根據余熱情況，建設規模為35t/h燃氣鍋爐+6WM汽輪發電機組。

兩臺65米長的回轉窯勻速旋轉，源源不斷地產出煅后焦，生產過程中排出的廢棄余熱則被回收重新利用，同時實現發電和供暖，而承接哈薩克斯坦石油焦煅燒余熱鍋爐項目的，正是鄭鍋股份，35T回轉窯余熱利用。

針對危廢企業在垃圾焚燒過程中，回轉窯余熱鍋爐制造的低溫、低壓且不穩定的蒸汽汽源，以焚燒處理過程中的現場實際生產工藝現狀和所采集相關的余熱蒸汽參數為依據，本著安全可靠，經濟合理的原則，建有一套以余熱蒸汽為動力源的螺桿膨脹機動力發電系統，實現發電并網自用，同時將發電后的乏汽通過定制的高效節能冷凝系統進行回收，以高溫軟化水的形式回余熱鍋爐除氧器進行再利用的過程，實現了危廢企業在焚燒過程中能源的梯級利用，35T回轉窯余熱利用。

35T回轉窯余熱利用

相關新聞

用戶評論