登封市余熱發電供熱系統

煤和天然氣，最合理的利用方式，是梯級利用，即電熱冷聯供或AGCC即整體煤氣化聯合循環發電。如前所述，煤和天然氣，理論燃燒溫度都在2000攝氏度左右，最理想的利用方式是高溫段發電，低溫段供熱、制冷。對于通常的發電廠，發電效率一般在30%~40%左右，汽輪機后的乏汽壓力為0.006兆帕,飽和溫度為36攝氏度，其能源品位值只有總能源品位值的2.5%~5.0%之間，即發電潛力很低，但按數量分析，約占總熱量的50%左右，目前大多數情況，向大氣中排放。如果用于供熱、制冷，實現電、熱、冷聯供，全系統的余熱利用系數可提高到70%~80%，因此，這種電、熱、冷的梯級利用是化石燃料的最佳利用方式。

社會主義市場經濟的建立和不斷完善，使我國的經濟建設日益蓬勃且快速健康的向前發展。在此帶動之下，我國的水泥產量已雄居世界第一，水泥工業的建設規模和技術水平也有了長足的進步，“上大改小、結構調整”戰略的實施，更使得我國水泥工業的建設規模由1000t/d、2000t/d快速發展到5000t/d、10000t/d，水泥熟料的熱耗也由4000kJ/kg左右降低到2700～3300kJ/kg。但水泥工業是一個傳統的高能耗行業，就目前國內最先進的水泥生產工藝，仍然有大量的350℃以下的低溫余熱不能被完全利用，其浪費的熱量約占系統總熱量的30%左右。因此，回收水泥生產工藝過程中的低溫余熱，用來供熱或發電，具有非常現實的節能環保意義，符合循環經濟和可持續發展的戰略方針。

登封市余熱發電供熱系統

2、加強余熱余壓高效回收利用。通過推行重點行業能量梯級優質利用，實現余能高效回收。推廣鋼鐵企業超臨界混合工質高參數一體化循環發電、冶金企業余熱余壓能量回收同軸機組應用、熱電廠（站）煙氣系統余熱深度回收利用等余熱發電、供熱技術。積極推廣礦熱爐高溫煙氣凈化回收利用、空壓機余熱回收、循環水及礦井水余熱利用、螺桿膨脹動力驅動等技術。鼓勵使用生產過程中釋放出的副產熱能、壓差能及回收可燃氣體。加大蒸汽余熱梯度利用、非穩態余熱回收等相關技術的研發應用力度。推廣普及中低品位余熱余壓發電、制冷、供熱及循環利用。（鼓勵使用余熱利用鍋爐）

登封市余熱發電供熱系統，2012年國家發改委、國家能源局、財政部以[2012]1662號文下發了《關于開展燃煤電廠綜合升級改造工作的通知》，要求各發電企業針對單機容量大于10萬千瓦、小于100萬千瓦的燃煤機組實施綜合升級改造，項目的年節能量包括發電降耗和供熱改造提效兩部分，并給予一系列優惠政策的支持。其中鍋爐系統改造項目列為首項的是鍋爐排煙余熱回收利用，升級提效的效果是采用煙氣余熱利用換熱器技術，若排煙溫度降低30℃，機組供電煤耗可降低1.8克/千瓦時，脫硫系統耗水量減少70%。目前鄭鍋鍋爐煙氣余熱回收已是一項成熟技術，適用于排煙溫度比設計高20℃的機組運用。國家發改委等三部委文件的下發，對煙氣余熱回收利用起到了助推的作用。

能源的梯級利用可以提高整個系統的能源利用效率，是節能的重要措施。熱電聯產是建立在能源梯級利用基礎上，將高品位的能用于發電，低品位的能用于供熱，最大地提高能源利用效率。熱電聯產中，供熱是對電廠余熱的再利用，體現了節能原則。對于電廠，如果沒有供熱負荷，其熱效率等于發電效率，約45%，有了供熱負荷，其熱效率約85%，總效率提高了約40%。而對于供熱，熱電廠供應的所有熱量都是電廠廢熱，如果不加以利用，只能排放到大氣中，白白浪費，登封市余熱發電供熱系統。

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