79噸煙氣余熱回收設備

雪人股份此次為泰國BVC鋼廠的設計的余熱發電系統采用模塊化設計，可實現無人值守、一鍵啟停;該項目設計額定發電功率346kW，實際運行發電功率355kW，每年可為企業制造電量284萬kWh，同時該項目可減少原缸套冷卻水空冷器的自耗電64.8kW，降低煙氣排放溫度，減少對環境的熱污染。據估算，泰國BVC鋼廠通過使用OpconORC發電站，可在2.5年內回收設備投資，年節約標煤量923噸，年減少CO2排放可達2229噸，達到高效的節能減排效應。

79噸煙氣余熱回收設備

這一項目的節能減排效果十分顯著,為“碳達峰”“碳中和”工作邁出了打牢基礎的重要一步。該項目每年可回收余熱量34.35萬GJ,節約原煤14908噸,節約原水11.1萬噸,減排二氧化碳34959噸,減排二氧化硫89.5噸,減排氮氧化物45.3噸,減排煙塵1043.54噸,顯著降低煙氣中的污染物,改善周邊居民的環境，79噸煙氣余熱回收設備。

79噸煙氣余熱回收設備，目前鋼鐵企業的自發電主要有三類：一是回收的可燃氣體，主要是焦爐、轉爐和高爐煤氣；二是余熱，各工序用于設備、產品冷卻的余熱及加熱爐制造的高熱煙氣、廢氣等，如燒結余熱、焦炭余熱、加熱爐煙氣余熱等；三是余壓，如高爐爐頂余壓等。

再有就是燒結余熱發電機組運行效率不高。燒結余熱發電機組對煙氣流量及溫度均有一定要求，實際運行中，運行效率受燒結設備大小、生產工況等多方面影響，余熱回收系統的工作參數變動，輸出的壓力、溫度、流量隨之變化，導致發電機組的運行效率不高，79噸煙氣余熱回收設備。

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