駐馬店一體冷凝式燃氣鍋爐

低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐：低氮冷凝燃氣鍋爐可容納75噸以下的容量，優秀放入設計理念、一體式冷凝設計和鍋爐尾部設置節能器及冷凝器，能充分吸收煙氣中的余熱，提高鍋爐效率，是非常高效、節能、環保的產品。

駐馬店一體冷凝式燃氣鍋爐，因為近年來國內新設計安裝燃氣鍋爐中普通臥式三回程濕背式鍋爐市場占有率高達80％以上，大多數單位僅在原來鍋爐煙囪出口增加普通外置式余熱回收的設計方式，完全沒有充分考慮到普通槍式燃燒機的合理匹配、鍋爐背壓的適應范圍、燃燒機入口空氣預熱器特殊設計阻力以及煙氣中冷凝潛熱的余熱回收方式等標準，因此遠遠達不到國外一體冷凝式天然氣鍋爐的使用效果。相比國外一體化整體設計多環節內置式冷凝+外置式冷凝優化節能設計的方式，從總體性能上看，我國國內產品和國外生產的一體冷凝式天然氣鍋爐相比還有相當大的差距。

駐馬店一體冷凝式燃氣鍋爐

全預混超低氮鑄鋁燃氣鍋爐優勢低氮冷凝鍋爐特點：1、U型設計，駐馬店一體冷凝式燃氣鍋爐。2、整體式鑄鋁交換器，集冷凝盤一體。3、體積小，重量輕，安裝方便。4、智能化控制系統，多重安全防護。5、支持多臺連用，可滿足更高更大功率需求。6、整機設計壽命30年前預混技術是指燃燒和過剩空氣在風機前進行預混，預混氣通過風機吹入燃燒腔。燃氣伺服比例閥和自動化預混控制技術，使燃氣在風機前與空氣按1:11.8的比例進行充分混合，通過調節燃氣比例閥使二氧化碳排放穩定在9.1%至9.3%。以確保其全部燃燒。采用金屬纖維燃燒器，使預混氣在其表面均勻燃燒，避免局部高溫存在；在提高燃燒效率的同時又極大降低一氧化碳及氮氧化物等有害物質的排放，NOx排放低于30mg/m3。

在20萬噸/年甲醇改擴建項目籌備前期，山西焦化設計研究院與生產處等單位專業技術人員認真分析研究，計算參數，在對工藝設備技術、節能經濟性等方面進行比較的基礎上，針對國內甲醇精餾工序預塔、加壓塔、回收塔3臺再沸器用汽設備的水量、熱能流失嚴重的現象，將蒸汽冷凝水回收技術研究成果成功運用到甲醇精餾工序設計中。該技術突破傳統技術，利用蒸汽壓力輸送冷凝水，解決了以往冷凝水需動力設備輸送而導致資源浪費、污染環境等諸多難題;將工藝系統中的集水加壓罐集分離、儲存和輸送于一體，采用自動化控制，大大提高了運行中冷凝水、閃蒸汽、乏汽和熱能回收利用率，駐馬店一體冷凝式燃氣鍋爐。

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