SHW35-1.25-S 生物質顆粒爐

該企業根據自己的實際情況，采用旋風緩沖器+高溫布袋除塵系統，對生物質煙氣進行治理。生物質鍋爐煙氣經旋風緩沖收塵器，進行初步處理，使鍋爐木屑火花熄滅。經旋風緩沖器預處理后，煙氣進入高溫脈沖布袋收塵器進行二次凈化處理，布袋收塵器采用側部一端進氣。煙氣首先進入緩沖煙道，由緩沖煙道向下折流，在折流離心力作用下，較大顆粒灰塵直接落入布袋收塵器底部料斗;煙氣再向上運轉，以1m/min的速度通過布袋，微細灰塵被濾袋阻隔，潔凈空氣從上部花板潔凈室排出，由引風機通過45m高的煙囪高空排放。經此，使煙氣中的含塵濃度控制在30mg/m3以下，實現達標排放。

生物質鍋爐布袋除塵器使用高效行噴脈沖除塵器，其主體結構由上箱體，中箱體、灰斗、卸灰系統、噴吹系統和控制系統等幾大部分組成。并配有基礎支柱、爬梯、欄桿、檢修門。采用下進氣結構，含塵煙氣由鍋爐出口，進入旋風除塵器，旋風除塵器對大的火星顆粒進行處理，在進入火星捕集器，部分較大的塵粒因為慣性的碰撞、自然沉降等作用直接落入火星捕集器灰斗，達到無火星進入布袋除塵器。火星捕集器出風口出來后，由布袋除塵器中箱體下部進入灰斗，塵粒隨氣流上升經濾袋過濾后，塵粒被阻留在濾袋外側，凈化后的氣體由濾袋內部進入上箱體，再通過出風口經風管、風機排入大氣。灰斗中的粉塵定時或連續由卸料器排出。

通常，因為小粒度煤粒與氧氣的單位質量的接觸面積較大，且在同樣的流化速度條件下，其顆粒的運動活潑程度很高，形成了更加強烈的傳熱與傳質過程，所獲得的與灼熱物料進行熱交換的機會比大顆粒大了許多，容易制造快速溫升。因此，一般小粒度煤粒比大顆粒煤粒更容易著火。目前，公司已持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”、“U”許可鋼印等多項國際認證，形成了燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規格。鄭鍋鍋爐始終秉承“我們用心，只做鍋爐”的發展理念。在沒有備貨的情況下，20噸以下的鍋爐鄭鍋承諾20天交貨，20噸以上的鍋爐鄭鍋承諾35天交貨。

污染物處理措施。本項目鍋爐煙氣排放執行GB13271―2014《鍋爐大氣污染物排放標準》，煙塵、SO2和NOx的質量濃度不超過50.00，200.00，200.00mg/m3。本項目采用多管除塵加布袋除塵的組合式煙塵處理工藝（如圖2所示）：多管除塵成本低，可以將煙氣中大部分顆粒物脫除下來，但是無法滿足排放標準；后面采用的高效布袋除塵器可以進一步地脫除顆粒物，保證出口的排放質量濃度達標；因為生物質原料中硫含量很低，所以煙氣中SO2含量極低，本項目不需要增加脫硫設施；多流程循環流化床爐膛內反應溫度低，結合分級配風，在主燃室密相區形成還原性氛圍，可以控制NOx的原始排放質量濃度滿足本項目要求。

除塵設備報價，通過對燃煤鍋爐的改造和添加環保設備，基本上可以滿足用戶對鍋爐出力、環保的要求，但這并不是生物質顆粒最佳的燃燒方式，同時生物質原材料收集、運輸、加工的產業化程度還不高，我國的生物質利用還有很長的路要走，SHW35-1.25-S 生物質顆粒爐。鄭鍋鍋爐必將緊跟時代步伐。

生物質鍋爐主要燃過程的特點是生物質水分含量較多，燃燒需要較長時間的干燥，制造的煙氣量較大，排煙造成熱損失較高；生物質燃料的密度較小，結構比較疏松，燃燒時受風面積大，較易造成懸浮燃燒，容易制造一些黑絮；因為生物質熱值低，發熱量小，在鍋爐內比較難以穩定的燃燒；因為生物質揮發份含量高，燃料著火溫度較低，一般在250℃~350℃溫度下揮發份就大量析出并開始劇烈燃燒，此時若空氣供應量不足，將會增大燃料的化學不完全燃燒損失；揮發份析出燃盡后，受到灰燼包裹和空氣滲透困難的影響，焦炭顆粒燃燒速度緩慢、燃盡困難，如不采取適當的必要措施，將會導致灰燼中殘留較多的余碳，增大機械不完全燃燒損失，SHW35-1.25-S 生物質顆粒爐。

SHW35-1.25-S 生物質顆粒爐

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