鏈條爐 低氮燃燒技術

高鍋爐供熱負荷技術我們的布風板的面積能夠保證燃燒設備能夠充分燃燒，保證后面有足夠的高溫煙氣量。煙氣的熱負荷就能得以保證，從而鍋爐供熱負荷也得到保證，循環流化床鍋爐供熱負荷都能達到100%-120%。而鏈條爐供熱負荷只能達到60%-70%

具有一定的強度和較好的氣密性，在工作條件下不變形、不漏風。具有較好的穩壓和均流作用。結構簡單，便于維護檢修，且風室設有檢修門和放渣門。鄭鍋鍋爐在中小型超低排放節能循環流化床鍋爐領域具有領先的技術優勢，可確保鍋爐使用的長期安全、穩定、環保與節能。循環流化床燃燒是一種高效低污染的煤潔凈燃燒技術，具有許多其他燃燒方式沒有的優點。這一技術具備廣泛的煤種適應能力，相比鏈條爐只能燃燒優質煤的特點，循環流化床鍋爐的燃料范圍更廣，多種劣質煤都能燒。

如上圖所示，鄭鍋SZL系列鏈條爐排鍋爐燃料燃燒所需要的空氣由鼓風機送入爐排下部的獨立風倉，經爐排進入爐膛與爐排上面的煤進行燃燒反應，每個獨立風倉都有風量調整機構，針對不同的燃燒段，實現精準配風，從而提高燃盡率。與市場上常規鍋爐不同，ZL201821340243.X專利中的鏈條爐排鍋爐優化了諸如排風口位置、拱形設置區域和形狀等。應用本實用新型的技術方案，能使得鍋爐熱效率大大提升，氮氧化物排放低，幫助用戶切實提高燃燒效率、降低污染排放、降低設備與運行成本。

SZS系列蒸汽鍋爐采用D型布置，配合進口自動燃燒器和先進的PLC計算機控制系統，自動連續用水、程控點火、溫度控制比例控制、熄火保護、多種報警、鏈條保護、圖形操作界面、大屏幕鍵盤操作等自動化技術。在綜合國內外先進技術和實踐經驗的基礎上，自行設計制造了大型水管鍋爐。本公司設計的可選配進口燃燒器和燃燒器在保證同等自動化水平的前提下，在價格上具有更大的優勢。

鏈條爐 低氮燃燒技術

鄭鍋危廢、醫廢等垃圾焚化余熱鍋爐是燃燒危險廢物、醫療廢物等垃圾焚化燃燒后排除850-110攝氏度煙氣，此煙氣經專用的余熱鍋爐換熱降溫后，再經過煙氣凈化排入大氣中，鏈條爐 低氮燃燒技術。這種余熱鍋爐主要特征是要防止受熱面的積灰，保證鍋爐尾部排煙的無毒性。為了保證鍋爐的密封性，危廢、醫廢等垃圾焚化余熱鍋爐采用了膜式壁煙道。我公司研發的適用于該行業的余熱鍋爐技術經濟性能處于國內領先地位。鍋爐采用立臥結合，膜式壁煙道，過熱器中溫布置，自然循環結構形式。一般地講，嚴格意義上的余熱鍋爐多采用煙道型式。而非嚴格意義上的余熱鍋爐采用鏈條爐排或往復爐排，近些年來一般采用循環流化床鍋爐型式。

鏈條爐 低氮燃燒技術，A大容量角管層燃鏈條鍋爐：引進GEF項目的技術，并在國內外角管鍋爐產品和技術研究的基礎上，根據我國燃煤鏈條爐排的技術發展特點和市場需求進行自主創新設計，是具有水循環可靠、高效燃燒、低污染排放的大容量層燃鏈條爐排鍋爐節能產品。

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