鏈條爐排鍋爐綜合治理改造的技術措施

工業鍋爐中，鏈條爐排鍋爐是當前工業生產中常見的煤炭鍋爐形式之一，其在工業生產中有著不可忽視和替代的作用。為了盡可能的降低鍋爐的熱損失，提高鍋爐的燃燒效率，對鏈條爐排鍋爐綜合治理改造需要哪些技術措施呢？　　

1、在工作的過程中采用當前工作中的螺旋肋片取代傳統鍋爐燃燒中的鑄鐵管,能夠有效的減少和降低在生產中有各種助燃氣,保證其在燃燒的過程中降低鍋爐的施工排熱量。降低排煙溫度一般對燃燒鍋爐來說,鍋爐排煙溫度降低15℃,鍋爐熱效率提高1個百分點左右。如果排煙過量空氣系數大,則熱效率會提高更多。　　

2、聲波吹灰器吹灰,保持省煤器受熱面清潔為了防止螺旋肋片管省煤器積灰導致排煙溫度升高而降低鍋爐熱效率,在省煤器區裝置聲波吹灰器。根據排煙溫度升高情況,定期啟動聲波吹灰器吹灰,維持受熱面清潔,確保排煙溫度在允許范圍之內。　　

3、堵鍋爐漏風,加強爐體保溫。發達國家和我國運行工況好的鏈條爐排鍋爐排煙處的過量空氣系數一般為1.3~1.5。實際上由于鍋爐工況差,漏風嚴重,過量空氣系數平均達3~4,使鍋爐排煙熱損失成倍增加。經估算:如果排煙溫度為150℃,當過量空氣系數從1.5增加到3.0的情況下,對燃燒一般煙煤、無煙煤的鍋爐,排煙熱損失從約5%增加到10%,鍋爐熱效率降低了近5個百分點。雖然鏈條爐排鍋爐的過量空氣系數主要是由于爐排漏風引起,但爐體漏風也占很大比例,嚴堵漏風,對提高鍋爐熱效率,降低煤耗,節約能源資源是十分顯著的。堵漏風前,首先要做鍋爐的漏風試驗。　　

4、撥火器。燃燒粘結性煤時,鏈條爐排鍋爐燃燒區煤層結渣是經常發生的。這要求司爐人員頻繁打鈀,打散渣塊,改善燃燒,降低爐渣含碳量。人工打鈀勞動強度大,而且吸人大量冷風,效果欠佳。為了降低爐渣含碳量和減輕司爐勞動強度,我們在煤層燃燒區裝置撥火器。煤層通過撥火器時,得到翻動,渣塊被打散,燃燒工況得到改善,爐渣含碳量降低。與人工打渣相比,撥火器使爐渣含碳量降低約6個百分點,鍋爐熱效率提高4.5個百分點左右。　　

5、折流板式換熱器取代連續排污擴容器回收連續排污水熱量水,余下的飽和水從水溝排掉。一般連續排污水量為5%~8%。連續排污擴容器回收了約45%的排污水熱量。折流板式換熱器為一個管殼式水一水熱交換器。排污水走管內,被加熱的給水走管外。　　

6、過熱蒸汽供熱。許多鍋爐采用飽和蒸汽供熱。采用飽和蒸汽供熱時,沿蒸汽管道需設置疏水閥。疏水閥由于質量和調節管理上存在的問題,產生大量漏蒸汽,造成能量的很大浪費。我們采取的改造措施是將鍋爐增加蒸汽過熱器,將飽和蒸汽過熱20%。使蒸汽到用熱設備前為微過熱蒸汽。從而取消沿途疏水閥,消除疏水和跑汽帶來的熱損失。此項熱損失的大小與工廠的管理水平密切相關。管理好的,只有疏水熱損失,管理不好的,有大量跑汽損失。此項損失一般為好幾個百分點。　　

7、安裝分層燃燒裝置。分層燃燒裝置早以被證明為鏈條爐排燃煤鍋爐的實用技術,其效果是非常明顯的,除了降低灰渣含碳量,還能有效減少鼓風量,降低排煙過量空氣系數,某臺鍋爐實測鼓風量可降低約30%。

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