鍋爐排煙溫度的選擇

提高鍋爐排煙溫度，減少管束發生腐蝕。考慮到鍋爐煙氣含硫，鍋爐整體設計時可有選擇地提高排煙溫度，并將省煤器分段布置，低溫段采用防露點腐蝕材料，以方便日后的維修和更換。

為了提高玻璃窯余熱發電系統的效率，同時防止鍋爐的低溫腐蝕，需根據玻璃生產線采用的燃料來確定余熱鍋爐的排煙溫度。在鍋爐進口溫度和排煙溫度均確定的情況下，選擇合適的窄點溫差、接近點溫差、汽包壓力以及主蒸汽壓力，是降低余熱發電投資的關鍵標準。

再熱蒸汽溫度問題存在的原因，下列情況再熱溫度升高，鍋爐爐膛火焰中心上移，爐膛出口溫度升高(詳見主要經濟指標序號5鍋爐排煙溫度)。煤量增加過快。過剩空氣量增加。制粉系統啟停。再熱減溫水自動控制調整不當。再熱器吹灰時間選擇不當。給水溫度偏低。汽輪機高壓缸排汽溫度高。

余熱鍋爐低壓蒸發器工作壓力及排煙溫度的選擇，鍋爐排煙溫度的選擇。目前國內玻璃窯所采用的燃料包括天然氣、發生爐煤氣、焦爐煤氣、煤焦油、重油、石油焦粉等，多種燃料的含硫量均不相同，甚至同種燃料的含硫量也不盡相同。燃料和玻璃生產原料中的硫通過燃燒氧化生成so氣體，二氧化硫在催化劑的作用下會進一步被氧化生成三氧化硫(2SO2+O2=2SO3。)，三氧化硫再與煙氣中的水蒸汽結合形成硫酸蒸汽(SO3+H2O=H2SO4)。當鍋爐管道壁溫低于煙氣的酸露點溫度時，硫酸蒸汽便會凝結在管壁上，對管道造成腐蝕。鍋爐酸露點經驗估算公式見公式

鍋爐排煙溫度的選擇

鍋爐排煙溫度的選擇，設計鍋爐時如何選擇排煙溫度？鍋爐設計時選擇排煙溫度是一個既重要又復雜的問題。首先要考慮的是防止尾部受熱面發生低溫腐蝕，但也不是在不發生尾部受熱面低溫腐蝕的基礎上，排煙溫度越低越好。要使排煙溫度降低，則必然要增大空氣預熱器的傳熱面積，而且當空氣預熱器處的煙氣溫度已經較低時，因為煙氣與空氣的溫差減小，要進一步降低排煙溫度，則空氣預熱器的面積增加很多，使鍋爐的造價提高，煙風道阻力上升，送引風機的耗電量增加。反之，如果選擇較高的排煙溫度，因空氣預熱器面積減少，鍋爐造價降低，風機的耗電量減少，但鍋爐的熱效率降低，燃料費用增加。

鍋爐排煙溫度的選擇，蒸汽鍋爐和導熱油爐，哪個更節省燃料成本？以相同功率（表示同蒸發量）的鍋爐的作比較，因為導熱油的介質溫度高，因此其排煙溫度要比同熱功率的水蒸汽鍋爐排煙溫度要高，排煙溫度會直接影響到熱效率。也就是說同功率（表示同蒸發量）條件下，導熱油鍋爐的效率沒有水蒸汽鍋爐的效率高。現在其實你最終選用哪種鍋爐是依靠你所要求的溫度決定的。假如你要求的介質溫度要300度，那你只能選導熱油爐；假如你覺得現場介質溫度有個180度就夠用了，那建議你選擇蒸汽鍋爐，因為同條件它比較節能）。以上就是今天要和大家分析的蒸汽鍋爐和導熱油爐哪種更節能的全部信息了，由以上信息表明水蒸汽鍋爐更節約能源，更節省燃料。

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